[發明專利]一種機械密封裝置在審
| 申請號: | 201910642246.1 | 申請日: | 2019-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN110332314A | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發明(設計)人: | 毛方;郝木明;郭崇斌;任寶杰;王曰升;丁康杰;賈丹;王志鵬 | 申請(專利權)人: | 東營海森密封技術有限責任公司 |
| 主分類號: | F16J15/34 | 分類號: | F16J15/34 |
| 代理公司: | 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101 | 代理人: | 馬洪偉 |
| 地址: | 257061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜環 進液口 流體腔 壓蓋 機械密封裝置 沖洗流體 高溫介質 密封端面 動環 連通 密封 密封圈 快速散熱 密封介質 膨脹變形 匹配設置 熱量傳遞 配合處 軸套 泄漏 摩擦 流動 | ||
本發明提供了一種機械密封裝置包括第一密封,所述第一密封具有相匹配設置的第一動環和第一靜環,所述第一動環套裝在軸套上,所述第一靜環設置在第一壓蓋上,在所述第一壓蓋上開設有用于沖洗流體流入的第一進液口,在所述第一靜環上開設有至少一個用于降溫的流體腔,所述流體腔與第一進液口連通。通過在第一靜環上開設與第一進液口連通的流體腔,使得沖洗流體直接流入第一靜環內部,可以快速散熱,有效阻止高溫介質及密封端面摩擦產生的巨大熱量傳遞到第一靜環內部;可以有效防止第一靜環的膨脹變形而引起第一靜環與第一壓蓋配合處密封圈失效,進而造成密封介質泄漏;還可以加快密封端面附近的高溫介質流動速度。
技術領域
本發明屬于機械密封技術領域,具體涉及一種機械密封裝置。
背景技術
隨著石油、化工、航天、天然氣輸送等行業日趨發展,對機械密封要求越來越高,對一些特殊工況(如高溫、高轉速、較大軸徑)下的機械密封需要實現密封工藝介質零泄漏、零逸出。機械密封必須達到使用壽命長、安裝操作簡單、維修費用低等要求。對于普通接觸式機械密封,在運行運轉過程中,動、靜環密封端面之間互相摩擦、磨損,從而產生大量摩擦熱,導致密封端面間溫度急劇升高,產生巨大熱應力,嚴重的會導致密封端面發生相變,如汽化、空蝕等,造成磨損加劇,從而嚴重縮短密封使用壽命,動、靜環在運轉過程中處于干摩擦狀態,高溫下密封端面會發生熱變形,導致密封環端面出現熱裂、及皰疤等現象,除此之外,密封端面溫度過高,還可能會引起密封圈硬化、變形。以上所述問題都極易造成機械密封失效,很大程度降低機械密封使用壽命及使用效率,增加用戶使用成本。
發明內容
本發明的目的在于克服上述存在的問題,提供一種機械密封裝置,有效降低密封環內部及密封端面溫度,減小密封端面產生的熱裂、皰疤等現象,提高密封機械性能,延長密封使用壽命,提高使用效率。
本發明為實現上述目的所采取的技術方案是:
為達到上述技術目的,本發明采用以下技術方案實現:
一種機械密封裝置包括第一密封,所述第一密封具有相匹配設置的第一動環和第一靜環,所述第一動環套裝在軸套上,所述第一靜環設置在第一壓蓋上,在所述第一壓蓋上開設有用于沖洗流體流入的第一進液口,在所述第一靜環上開設有至少一個用于降溫的流體腔,所述流體腔與第一進液口連通。
進一步的,在所述第一靜環的周向設有多個同軸間隔設置的流體腔,所述流體腔為扇環形。
進一步的,所述流體腔在徑向上與第一動環的密封端面相對設置。
進一步的,所述流體腔與第一靜環的密封端面之間的距離為1.2~1.8mm。
進一步的,所述流體腔的徑向尺寸與所述第一靜環的徑向尺寸之比為0.3~0.5。
進一步的,相鄰兩個所述流體腔之間的間距為3~6mm。
進一步的,所述流體腔具有徑向向外延伸的導流孔,在所述第一壓蓋上開設有環形的入液槽,所述入液槽與導流孔連通。
進一步的,所述徑向導流孔位于所述靜止環軸向中心位置處。
進一步的,所述流體腔在靠近軸端的一側為敞口端,在所述第一壓蓋上開設有環形的出液槽和與所述出液槽連通的第一出液口,所述敞口端與出液槽連通。
進一步的,在所述第一壓蓋上設有與所述第一進液口連通的第一分流孔和第二分流孔,所述第二分流孔流出的沖洗流體用于沖洗所述第一密封的密封端面。
進一步的,所述第一密封的密封端面的外側為高壓介質腔,所述第一密封的密封端面的內側為低壓流體腔。
進一步的,在所述第一動環的密封端面上開設有微型槽,所述微型槽包括周向延伸設置的周向槽和沿所述周向槽的一端向外傾斜設置的反向槽。
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