[發明專利]一種壓鑄料筒防沖蝕裝置及工作方法

在審

• 申請號: 201910626231.6
• 申請日: 2019-07-11
• 公開（公告）號: CN110328350A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 葉健
• 申請（專利權）人: 廣東鴻泰南通精機科技有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種壓鑄料筒防沖蝕裝置，包括料筒和導向料斗，所述料筒為臥式圓柱形料筒，內部設有圓弧形空腔，料筒頂部設有進料口，所述導向漏斗固定在進料口上，導向漏斗是由進料斗、固定支架以及導向分流板組成，所述固定支架設置在料斗兩側，料斗通過固定支架固定在進料口中，所述導向分流板設置在進料斗，并提供了其工作方法，本發明揭示了一種壓鑄料筒防沖蝕裝置及工作方法，其結構簡單，使用方便，通過導向分流板進入料筒內部，經過分流板導向的鋁料不沿料筒內壁切線方向流入，在料筒底部匯集互相抵消沖擊力，有效防止了高溫高速的鋁料直接對料筒底部的沖蝕，從而延長料筒的使用壽命。

技術領域

本發明屬于壓力鑄造領域，涉及尤其是鋁鎂鋅合金壓力鑄造，具體涉及一種壓鑄料筒防沖蝕裝置及工作方法。

背景技術

在鋁鎂鋅合金壓力鑄造過程中，由于鋁鎂鋅合金液溫度極高，通過湯勺或者流料槽進入料筒時，會對料筒的倒料口底部產生高溫高速的沖蝕，進而造成料筒磨損與壓射頭配合有間隙，產生激冷層，生產過程中壓射頭會將激冷層打入產品，從而影響產品內部質量。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種壓鑄料筒防沖蝕裝置及工作方法，從而延長料筒的使用壽命，減少料筒因沖蝕磨損間隙在壓射過程中造成激冷層打入產品，影響產品內部質量的負面結果。

技術方案：本發明所述的一種壓鑄料筒防沖蝕裝置，包括料筒和導向料斗，所述料筒為臥式圓柱形料筒，內部設有圓弧形空腔，料筒頂部設有進料口，所述導向漏斗固定在進料口上，導向漏斗是由進料斗、固定支架以及導向分流板組成，所述固定支架設置在料斗兩側，料斗通過固定支架固定在進料口中，所述導向分流板設置在進料斗。

優選的，所述進料口為方形料口，進料斗為V型方形料斗，導向分流板為倒V型折板，所述折邊與料筒徑向平行。

優選的，所述V型折板中的夾角為90-165°，所述V型折板的寬度大于進料斗的下料口的寬度。

優選的，所述V型折板的兩側折邊長度與傾斜角度相同。

優選的，所述V型折板的傾斜折邊延長線與料筒圓弧形空腔內壁的交點的切線的夾角小于等于60°。

優選的，所述V型折板再用耐腐蝕性合金材料。

一種壓鑄料筒防沖蝕裝置的工作方法，將金屬液體通過流料槽倒入料斗，通過設置在料斗中的導向分流板將液體進行分流，液體在重力的作用下，順著導向分流板的傾斜角度流出至料筒內部，通過導向分流板的折邊的傾斜角度，使金屬液液體直接流向料筒的圓弧形空腔的側壁，再順著圓弧形空腔的側壁滑落至圓弧形空腔的底部，金屬液體順著圓弧形空腔的兩側壁同時流入圓弧形空腔的底部形成對沖，互相抵消沖擊力。

有益效果：本發明通過導向分流板進入料筒內部，經過分流板導向的鋁料不沿料筒內壁切線方向流入，在料筒底部匯集互相抵消沖擊力，有效防止了高溫高速的鋁料直接對料筒底部的沖蝕，從而延長料筒的使用壽命，減少料筒因沖蝕磨損間隙在壓射過程中造成激冷層打入產品，影響產品內部質量的負面結果，其結構簡單，使用方便，提高料筒的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

1、進料斗 2、固定支架3、料筒 4、導向分流板。

具體實施方式

如圖1所示的技術方案：一種壓鑄料筒防沖蝕裝置，包括料筒3和導向料斗，所述料筒3為臥式圓柱形料筒3，內部設有圓弧形空腔，料筒3頂部設有進料口，所述導向漏斗固定在進料口上，導向漏斗是由進料斗1、固定支架2以及導向分流板4組成，所述固定支架2設置在料斗兩側，料斗通過固定支架2固定在進料口中，所述導向分流板4設置在進料斗1。

本實例中，所述進料口為方形料口，進料斗1為V型方形料斗，導向分流板4為倒V型折板，所述折邊與料筒3徑向平行。