[發明專利]發光器件填料塔

在審

• 申請號: 201910606972.8
• 申請日: 2019-07-06
• 公開（公告）號: CN110170244A
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 郭紹華;蘇雁
• 申請（專利權）人: 郭紹華
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/74;B01D53/56;B01D53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

發光器件填料塔，與傳統紫外光解系統結構不同的是，用表面密布凸起的球狀、短管狀、異形發光器件作為填料塔中的填料，密集堆填，用微波激發發光，使反應氣體和液體直接與發光器件表面接觸，最大限度增加發光器件表面積在填料塔空間中的比例，使發光器件表面成為主要的反應界面，獲得更高的反應效率。

技術領域

發光器件填料塔。一種用發光器件作為填料的填料噴淋塔。

背景技術

噴淋填料塔是常用于氣、液交換的化工裝置，塔的頂端有噴淋裝置，噴出液體，底部噴出氣體，液體和氣體逆向流動。塔的內部填充填料，用以增大氣、液接觸的面積。這是一項應用普遍應用的成熟技術。其中，所使用的填料有用金屬、陶瓷、玻璃等各種材質制成；其形狀有球狀、環裝、片狀、異形，如有拉西環，鮑爾環……，有整裝和散堆等形式。也有用催化劑制成的填料。

除了用催化劑作為填料之外，其余所有填料的作用都只是作為一個氣、液交換的界面，其本身很少參與交換過程。

近年來出現了用紫外線處理氣體和液體的技術，利用光化學反應產生自由基，氧化解析分子結構，加快反應速度和深度，分解污染物。

但是，這些技術還僅僅利用了光效應，發光器件之間的間隔距離都很大，至少在10---50mm，發光器件的表面積在整個反應空間中所占的份額微不足道，發光器件本身的表面所具有的氣、液接觸的界面功能沒有被很好利用。而且，由于光的強度與距離光源的平方成反比，光器件表面的光強度要大得多，最佳的反應位置是發光器件表面，所以，增加發光器件的表面積在填料塔或光化學反應裝置中的比重至關重要。

發明內容

本發明的思路是：既然發光器件的表面難免要與反應氣體、反應液體直接接觸，就應當盡可能發揮發光器件的表面作為氣、液接觸的界面，盡可能加大發光器件與反應介質接觸的面積，當這個面積最大限度增加時，就是將發光器件直接作為一種填料在中填料塔中使用，為此，本發明提出了一種用發光器件作為填料的填料塔方案。

發光器件填料塔，其實質在于：用透紫外光的玻璃制成空心球形體，或用透紫外光的玻璃制成封閉短管，或用透紫外光的玻璃制成空心多邊體，或透紫外光的玻璃制成空心異形體，內充惰性氣體，制成紫外光發光器件填料。

為了進一步增加球狀發光器件和短管狀發光器件的表面積，增加反應面積，同時增加填料之間的間隙，減少填料塔的阻力，球狀發光器件或管裝發光器件的均制成密布凸起的表面。

將所述光發光器件填料裝填到塔形容器中，或密集堆填到塔形容器中，堆積形成的發光器件填料堆，構成發光器件填料塔，所述發光器件填料塔中的發光器件彼此緊密接觸，所述發光器件填料之間的間隙是反應液體和反應液體的通道；所述填料塔的外壁安裝微波發生器，波導管將微波波束導向所述發光器件填料；工作時，反應液體從所述填料塔頂部噴出，沿所述發光器件填料之間的間隙以及發光器件填料的表面向下流動；分布在所有發光器件填料的表面；反應氣體從所述填料塔底部噴出，沿所述發光器件填料之間的間隙以及發光器件填料的表面向上運動，分布在所有發光器件填料的表面，反應液體和反應氣體在所述發光器件填料表面接觸；同時，所述微波器件工作，受微波的作用，所述發光器件填料發出紫外線光，參與反應液體和反應氣體之間的光化學過程。

所述發光器件填料是用透紫外光的玻璃制成的空心球形體，其直徑為20----100mm，其壁厚2---5mm；表面或光滑，或密布柱狀凸起，或密布半球狀凸起，或密布錐狀的凸起。

所述發光器件填料是用透紫外光的玻璃制成的封閉短管，其直徑10----100mm，其長度20---100mm，其壁厚1---5mm。表面或光滑，或密布柱狀凸起，或密布半球狀凸起，或密布錐狀的凸起。

所述微波發生器產生的微波波束通過所述波導管送至所述紫外光發光器件填料堆的里面。

附圖說明