[發明專利]一種生物質環保燃料的生產方法

有效

• 申請號: 201910606640.X
• 申請日: 2019-07-06
• 公開（公告）號: CN110305707B
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 徐正剛;梁文靜
• 申請（專利權）人: 梁文靜
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B07B1/04;B26D1/03;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物質環保燃料的生產方法，其特征在于，該生產方法包括以下步驟，選料-粉碎-混合-壓制成型；

步驟一：選料，該環保燃料以秸稈、木料和果殼皮為主料，并按下列重量配比混合制成：秸稈48％-50％、木料36％-55％、果殼皮6％-9％；

步驟二：粉碎，將步驟一中的制作原料，秸稈、木料和果殼皮進行烘干，且分別通過粉碎機進行粉碎成1-2.5cm的顆粒狀；

步驟三：混合，將步驟二中的秸稈、木料和果殼皮粉碎物通過混合裝置進行混合，秸稈、木料和果殼皮粉碎物放入到混合箱(3)的內部后，兩個第三液壓柱(33)運行，帶動混合箱(3)靠近電機箱(2)的端部向上抬起，混合的物料向另一端滑落，攪拌軸(35)對物料進行攪拌混合；混合后，混合箱(3)靠近電機箱(2)的端部下降，物料滑落到靠近電機箱(2)的一端，并通過輸送管(4)將物料輸送到裝載筒(5)的內部，在物料混合的過程中加入粘接劑；

步驟四：壓制成型，利用成型裝置將混合后的物料擠壓切割成邊緣為2-5厘米的塊狀；

所述步驟三中物料成型時，第一電動機(6)帶動轉軸(9)轉動，進而帶動外部若干個成型盒(10)轉動，成型盒(10)底部的刮板(17)將裝載筒(5)內部底端的物料鏟入到裝載孔(16)的內部，多余物料從兩側落入到裝載筒(5)的內部，物料進入裝載孔(16)的內部后，第二液壓柱(22)帶動推板(38)移動，對物料的側面進行擠壓，并且擠壓后第二液壓柱(22)帶動推板(38)回到原來的位置，隨后上部的第一液壓柱(18)帶動頂板(20)和壓板(19)向下移動，壓板(19)底部的若干個分隔槽(36)將成型后的物料切割成若干個塊狀，且物料的頂部與分隔槽(36)內部的受力板(24)接觸后，對其產生推力，受力板(24)一端的減震彈簧(23)受壓收縮，帶動受力板(24)向上移動，物料的頂部進入到分隔槽(36)的內部，且受力板(24)對物料的上部進行擠壓，物料切割后，第一液壓柱(18)帶動頂板(20)和壓板(19)回到原來的位置，成型的物料從裝載筒(5)的底部排出；

成型裝置壓制物料成型包括以下步驟：

S1：混合后的物料進入到裝載筒(5)的內部后，轉軸(9)帶動若干個成型盒(10)轉動，裝載筒(5)內部的物料裝入到成型盒(10)內部的裝載孔(16)中；

S2：裝載孔(16)內部兩側的推板(38)移動，從兩側對內部的物料進行擠壓，且擠壓過程中，壓板(19)的底部與推板(38)的頂部抵接，壓板(19)對物料進行限位；內部的物料被壓制成型后，兩側的推板(38)移動回到原來的位置，上部的壓板(19)向下移動對物料進行擠壓切割。

2.根據權利要求1所述的一種生物質環保燃料的生產方法，其特征在于，步驟三中的粘結劑包含有氧化鈣、煤粉和提煉油；

粘結劑的制作方法包括如下步驟：

a、將氧化鈣與動物尸體提煉油或廢棄食物殘渣的提煉油按照4:1的重量比進行混合；

b、步驟a中混合后的氧化鈣與煤粉接觸混合，將氧化鈣與煤粉按照3:1的重量比進行混合。

3.根據權利要求1所述的一種生物質環保燃料的生產方法，其特征在于，物料從裝載筒(5)的內部排出時，兩側的電動伸縮柱(12)帶動底板(11)向下移動，直至密封塊(13)與裝載筒(5)的底部脫離，轉動中的成型盒(10)內部的成型物料和剩余的碎物料從裝載筒(5)的底部排出落入到接料板(15)的上部，最后第二電動機(14)帶動密封塊(13)翻轉，將其上部的物料抖落，物料排出后，密封塊(13)回到原來的位置，封堵裝載筒(5)。

4.根據權利要求3所述的一種生物質環保燃料的生產方法，其特征在于，物料落入到接料板(15)的上部后，隨著物料的增加，接料板(15)底部一端的若干個回位彈簧(30)受壓收縮，端部的滑槽(31)在滑軸(29)的外部轉動，接料板(15)的一端下降，另一端堆積的物料向一端滑動，直至接料板(15)呈水平狀態，且震動泵(27)對接料板(15)產生震動力，物料在接料板(15)的上部均勻分布，物料收集后，將接料板(15)從承重板(28)的上部拆除，塊狀的物料在接料板(15)的上部，粉碎的物料通過濾網過濾儲存在接料板(15)的內部底端。