[發明專利]一種低溫模具表面處理技術

在審

• 申請號: 201910603460.6
• 申請日: 2019-07-05
• 公開（公告）號: CN112176153A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 黃先鋒;陳杰
• 申請（專利權）人: 天津歐亞西斯金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;C23C14/32
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明公開了一種低溫模具表面處理技術，包括以下步驟，第一步、熱處理：將模具進行淬火、回火熱處理，將模具放到淬火爐中，使溫度控制在950℃對模具進行淬火，再通過將模具進行回火，將模具的表面硬度控制在60?64HRC的范圍內；第二步、預處理：再去除模具表面灰塵雜質，再打磨去除毛刺，最后沖洗模具表面，得到表面經過清潔處理的模具，從而保證模具不會因表面灰塵雜質或者毛刺的存在影響涂層的涂抹效果。本發明所得模具具有高抗變形能力，高韌性、高耐磨性，高抗腐蝕性和抗疲勞性，在實際應用中，保證了所得模具的使用壽命，不存在發生變形狀、變尺寸的現象，使得模具表面涂層更加致密。

技術領域

本發明涉及模具表面處理技術領域，具體為一種低溫模具表面處理技術。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

現有的模具表面處理工藝存在以下不足：

現有的模具表面處理工藝在模具表面成膜后會具有交差的致密性，容易使表面涂層產生開裂和劇烈變形。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低溫模具表面處理技術，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種低溫模具表面處理技術，包括以下步驟：

第一步、熱處理：

將模具進行淬火、回火熱處理，將模具放到淬火爐中，使溫度控制在950℃對模具進行淬火，再通過將模具進行回火，將模具的表面硬度控制在60-64HRC的范圍內；

第二步、預處理：

再去除模具表面灰塵雜質，再打磨去除毛刺，最后沖洗模具表面，得到表面經過清潔處理的模具，從而保證模具不會因表面灰塵雜質或者毛刺的存在影響涂層的涂抹效果。

第三步、預熱：

將模具放置到加熱反應爐中進行預熱加溫至100℃-110℃；

第四步、涂層制備：

將模具放入到PVD爐中進行PVD處理，通過夾具夾持使模具處于PVD爐的腔體中，在高真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

第五步、取出：

待PVD爐中的腔體冷卻后進入待機狀態，再取出完成經過PVD處理涂抹有涂層的模具；

第六步、修整：

對涂有涂層的模具表面進行修整，保證模具表面的整體涂抹效果。

進一步的，所述第一步中使用硬度檢測儀對模具表面硬度進行測試。