[發明專利]高強度金剛石熔合超硬切割片的生產方法

在審

• 申請號: 201910597701.0
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN110303438A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 崔紅杰;孫永明
• 申請（專利權）人: 南京固華機電科技有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

1.高強度金剛石熔合超硬切割片的生產方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟1、裝料，串軸最里面放一個軸環便于拿出切割片，依次串入切割片與軸環，安裝好切割片后，螺桿鎖緊；

步驟2、校水平，通過水平尺校驗切割片水平；

步驟3、邊緣滾膠，切割片邊緣慢慢浸入1：1.5膠水中，深度為劃線位置，慢速旋轉一圈，慢進慢出，防止快速掛膠，滾膠結束高速旋轉晾一晾；

步驟4、上一側磨料：旋轉布料機軸到上死點并鎖緊螺桿，主軸慢速旋轉2圈，手掌均勻拍打磨料桶，磨料均勻落在基體上，目測檢驗，查漏補缺；

步驟5、上另一側磨料：旋轉布料機軸至下死點并鎖緊螺桿，主軸慢速旋轉2圈，手掌均勻拍打磨料桶，磨料均勻落在基體上，目測檢驗，查漏補缺；

步驟6、厚度方向R角磨料，旋轉布料機軸水平位置并鎖緊螺桿，主軸慢速旋轉2圈，手掌均勻拍打磨料桶，磨料均勻落在基體上，目測檢驗，查漏補缺；

步驟7、在厚度方向R角上撒一圈40/45磨料；

步驟8、上A型焊料，開機主軸轉速慢速狀態旋轉，手拿勺子把焊料覆蓋切割片磨料面，旋轉2圈；

步驟9、上D型焊料，開機主軸轉速慢速狀態旋轉，手拿勺子把焊料覆蓋切割片磨料面，旋轉2圈；

步驟10、上E型焊料，開機主軸轉速慢速狀態旋轉，手拿勺子把焊料覆蓋切割片磨料面，旋轉2圈，勺子輕輕敲擊切割片基體，把多余焊料振動掉進焊料盤內；

步驟11、上1：10膠水，開機主軸轉速為20旋轉，切割片基體磨料一半進入膠水中，旋轉1圈迅速降低膠盤，高速旋轉晾干；

步驟12、再上焊料50-100目，開機主軸轉速慢速狀態旋轉，手拿勺子把焊料覆蓋切割片磨料面，旋轉1圈；

步驟13、依次用刷子輕輕刷掉附著不牢固的焊料；

步驟14、把切割片放入工裝，晾干、準備進入真空爐內加工。

2.根據權利要求1所述的高強度金剛石熔合超硬切割片的生產方法，其特征在于：所述步驟8、步驟9中的A型焊料、D型焊料為50-100目鎳基焊料，所述步驟10中的

E型焊料為-70目-80目鎳基焊料。

3.根據權利要求1所述的高強度金剛石熔合超硬切割片的生產方法，其特征在于：所述步驟11中膠水為粘附劑與丙酮按照0.8-1:10-12混合攪勻。

4.根據權利要求1所述的高強度金剛石熔合超硬切割片的生產方法，其特征在于：所述步驟14中切割片進入真空爐內后溫度控制為600攝氏度-750攝氏度，保持45分鐘，750攝氏度-850攝氏度，保持10分鐘，850攝氏度-880攝氏度，保持15分鐘，880攝氏度-960攝氏度，保持5分鐘，960攝氏度-400攝氏度，保持10分鐘，最后自然降溫。