[發(fā)明專利]一種盒子帶把手產(chǎn)品的一次成型模具及成型出模流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910596599.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110228168A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋越南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波恒奇精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種盒子帶把手產(chǎn)品的一次成型模具及成型出模流程，模具包括由下而上布置的下模架、模芯、凹模以及上模架，模芯上端形成有凸模，凹模與凸模之間設(shè)置推板，凹模與凸模之間形成第一模腔，凹模與推板之間形成第二模腔；凹模及推板相貼合的面上開(kāi)設(shè)有膠流通道；還包括抽芯滑塊組件，其包括抽芯板、滑塊、兩根頂針，抽芯板下端抵靠于滑塊的外側(cè)面，其中一根頂針向內(nèi)穿入第一模腔頭端的成型槽內(nèi)，另一頂針向內(nèi)穿入第二模腔；還包括頂升機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)包括油缸和頂針板、推桿。其技術(shù)方案使得能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的盒子結(jié)構(gòu)和把手結(jié)構(gòu)一次注塑成型，大大提升生產(chǎn)效率，并避免分開(kāi)成型存在的不配套及漏包裝問(wèn)題，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盒子帶把手產(chǎn)品的一次成型模具及成型出模流程。

背景技術(shù)

目前，市面上已知的提手和盒子都是分開(kāi)開(kāi)模和分開(kāi)注塑成型的，然后再將提手按入盒子的提手孔進(jìn)行包裝。分開(kāi)成型的缺點(diǎn)是必須要開(kāi)兩幅模具和兩臺(tái)注塑機(jī)注射成型，嚴(yán)重浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間和機(jī)臺(tái)利用率，同時(shí)分開(kāi)成型容易產(chǎn)生生產(chǎn)時(shí)的不配套和包裝過(guò)程中的漏包裝現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種旨在能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的盒子結(jié)構(gòu)和把手結(jié)構(gòu)一次注塑成型并大大提升生產(chǎn)效率的盒子帶把手產(chǎn)品的一次成型模具及成型出模流程，用以克服上述技術(shù)缺陷。

具體技術(shù)方案如下：

一種盒子帶把手產(chǎn)品的一次成型模具，包括由下而上布置的下模架、模芯、凹模以及上模架，且模芯上端形成有與凹模結(jié)構(gòu)相配的凸模，于凹模與凸模之間設(shè)置有可縱向升降的推板，并于凹模與凸模之間形成有用以成型產(chǎn)品的盒子結(jié)構(gòu)的第一模腔，于凹模與推板之間形成有用以成型產(chǎn)品的把手結(jié)構(gòu)的第二模腔；

凹模面向凸模上端的端面上具有注膠口，于凹模及推板相貼合的面上開(kāi)設(shè)有至少一條連通第一模腔和第二模腔的膠流通道；

一次成型模具還包括兩個(gè)抽芯滑塊組件，每一抽芯滑塊組件均包括一根可縱向升降的安裝于凹模中的抽芯板、可水平滑動(dòng)的安裝于凹模下端面上的滑塊、水平連接于滑塊內(nèi)側(cè)的兩根頂針，且抽芯板的下端抵靠于滑塊的外側(cè)面，其中一根頂針向內(nèi)穿入第一模腔頭端的成型槽內(nèi)，用以成型把手結(jié)構(gòu)兩端的連接桿，另一頂針向內(nèi)穿入第二模腔，用以成型盒子結(jié)構(gòu)上的預(yù)留孔；

一次成型模具還包括頂升機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)包括安裝于下模架中的油缸和頂針板、豎立于頂針板上的推桿，且油缸的活塞桿向上穿過(guò)模芯并連接推板，推桿上端穿過(guò)模芯及凸模并正對(duì)于產(chǎn)品的盒子底面。

較佳的，凹模下端面具有環(huán)形的嵌塊，且第二模腔由嵌塊及推板的相對(duì)的端面上開(kāi)槽形成。

較佳的，滑塊內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)用以容置第一彈簧的凹槽，且第一彈簧兩端分別抵靠于凹槽的內(nèi)底面和嵌塊的外周壁。

較佳的，凹模面向模芯的端面上開(kāi)設(shè)有用以容置第二彈簧的容置槽，且第二彈簧的上端連接于容置槽的內(nèi)底面而下端面抵靠于模芯上。

較佳的，膠流通道的數(shù)量為兩個(gè)。

較佳的，推板內(nèi)側(cè)還具有用以成型盒子結(jié)構(gòu)外周壁上扣位的環(huán)向槽。

本發(fā)明還提供了一種基于如上所述的盒子帶把手產(chǎn)品的一次成型模具的成型出模流程，包括以下步驟：

步驟a，合模后，由注膠口注膠，膠料進(jìn)入第一模腔后經(jīng)由膠流通道進(jìn)入第二模腔，并于第一模腔內(nèi)成型盒子結(jié)構(gòu)，于第二模腔內(nèi)成型把手結(jié)構(gòu)；

步驟b，上模架向上抬升，凹模在第二彈簧作用下向上彈開(kāi)并與模芯相分離；

步驟c，抽芯板向上抬升，兩滑塊在第一彈簧作用下向外滑動(dòng)，頂針隨之脫出產(chǎn)品外，凹模進(jìn)一步向上抬升；

步驟d，油缸運(yùn)行并帶動(dòng)推板及產(chǎn)品向上抬升預(yù)設(shè)距離；