[發明專利]一種濾芯的自動化灌裝設備

在審

• 申請號: 201910596563.4
• 申請日: 2019-07-03
• 公開（公告）號: CN112173180A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 趙亮
• 申請（專利權）人: 徐州玥欣環保科技有限公司
• 主分類號: B65B1/06
• 分類號: B65B1/06
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 周丹

本發明公開了一種濾芯的自動化灌裝設備，包括支架，支架包括底板、支撐桿、第一撐板、第二撐板與第三撐板，第二撐板的下側壁固定連接有開關機構，開關機構的上側固定連接有料管，料管的上端延伸至第二撐板的上側，第三撐板的上側面固定連接有料箱，料箱的下端出料口處連接有下料斗，下料斗的下端延伸至料管的內部，開關機構的下側固定連接有對接塊，料管的底部、開關機構與對接塊的側壁上均開有多個通孔，本發明的料管內的活性炭顆粒直接從通孔的內部進入濾芯內，保證了活性炭顆粒的流動速度，繼而增加了灌裝活性炭顆粒的效率，并且通過振動機構可以起到夯實填滿的效果，提高濾芯的填充質量。

技術領域

本發明涉及顆粒復合灌裝技術領域，具體為一種濾芯的自動化灌裝設備。

背景技術

濾芯是凈水器的重要組成部分，作為耗材需要經常更換，濾芯根據不同情況有多種形式，例如棉線型、交換樹脂型、活性炭型等，其中以活性炭型用量最大，一般來說填充活性炭顆粒的濾芯中間會有一個中空腔從而讓水流通過。由于活性炭顆粒自身特性，在灌裝過程中需要填壓使之填充緊密，但目前的灌裝方法效果不好無法起到夯實的效果，使用過程中容易出現塌陷造成水流直接侵入中空腔，降低了濾芯的過濾效果。

另外，目前有利用多根軟管對濾芯進行充料的方式，相比于傳統人工填充可以提高效率，但是活性炭顆粒從料箱進入濾芯時，會經過軟管，軟管內的活性炭顆粒下料阻礙較大，繼而使活性炭顆粒流速較慢，導致活性炭顆粒跟不上灌裝的速度，降低了活性炭顆粒的灌裝效率；并且由于活性炭顆粒流動在多根下料軟管內，其軟管內的壓力不一致，導致灌裝到凈水濾芯內的活性炭顆粒不均勻，容易影響濾芯的質量，從而增加了生產時的濾芯殘次品數量；并且在清理該裝置時，需要將多根軟管卸下，清理完畢后，還要逐個將多根軟管裝上，導致清理較為繁瑣。

因此我們提出了一種濾芯的自動化灌裝設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種濾芯的自動化灌裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種濾芯的自動化灌裝設備，包括支架，所述支架包括底板，所述底板的上側壁固定連接有多個支撐桿，所述支撐桿上由下至上依次設有第一撐板、第二撐板，所述第二撐板的下側壁固定連接有開關機構，所述開關機構的上側連通有料管，所述料管的上端延伸至第二撐板的上側并與上料機構連接,所述開關機構的下側固定連接有對接塊，所述開關機構與對接塊的側壁上均開有多個通孔；

所述第一撐板的下側面固定連接有第一驅動機構，所述第一驅動機構的輸出軸貫穿第一撐板的側壁并固定連接有升降板，所述升降板的上側面通過多個第一螺栓固定連接有基座，所述基座的下側面固定連接有振動機構。

優選的，所述開關機構包括固定架，所述固定架的四角通過第二螺栓固定連接在第二撐板的下側壁上，所述固定架的下側依次連接有蓋板與加厚環，且加厚環與對接塊固定連接，所述蓋板、加厚環與對接塊之間轉動連接有轉盤，所述轉盤的側壁上固定連接有撥桿，所述撥桿的外端通過腰型孔連接在第二驅動機構的輸出軸上，所述第二驅動機構固定連接在第二撐板的下側壁上。

優選的，所述第一螺栓的外側壁上且位于基座的兩側均設有彈性墊，所述第二螺栓的外側壁上且位于固定架的兩側也均設有彈性墊。

優選的，所述對接塊的下側面開有環槽，所述對接塊的中心以及環槽內設有導向凸起，且所述基座的上側面的中心位置固定連接有定位架。

優選的，所述第一撐板的上側面固定連接有多個導柱，所述導柱的外側壁上滑動套接有襯套，所述襯套固定連接在升降板上。

優選的，所述對接塊的側壁周圈連接有限位板。

優選的，所述支撐桿的外側壁上套接有多個夾塊，所述夾塊固定連接在第一撐板與第二撐板的側壁上。

優選的，所述上料機構包括料箱和下料斗，所述下料斗底端活動插在料管內，且所述料箱安裝在第三撐板上。