[發(fā)明專利]一種多工序高精度數(shù)控鉆孔方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910596195.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110253294B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張習(xí)先 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市廣工精密科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/02 | 分類號(hào): | B23P23/02;B23Q3/06;B23Q1/26;B23Q5/40 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 國(guó)紅 |
| 地址: | 523220 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工序 高精度 數(shù)控 鉆孔 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種多工序高精度數(shù)控鉆孔方法,其步驟在于:當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至中心鉆與鉸刀之間時(shí),將圓盤(pán)工件裝夾于該夾持機(jī)構(gòu)上,夾持機(jī)構(gòu)依次轉(zhuǎn)動(dòng)位于中心鉆正下方;而后,若對(duì)圓盤(pán)工件的中心位置打孔,使中心鉆與圓盤(pán)工件的中心位置相對(duì)齊,中心鉆向下進(jìn)給打出中心孔;若對(duì)圓盤(pán)工件的偏心位置打出多個(gè)沿其圓周方向陣列布置的孔時(shí),中心鉆與圓盤(pán)工件的偏心位置相對(duì)齊,中心鉆向下進(jìn)給打出中心孔,中心鉆繞著圓盤(pán)工件的圓周方向逐步轉(zhuǎn)動(dòng)且每轉(zhuǎn)動(dòng)一次中心鉆打出一個(gè)中心孔;最后,當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)裝夾打好中心孔的圓盤(pán)工件依次轉(zhuǎn)動(dòng)至細(xì)麻花鉆、粗麻花鉆以及鉸刀的下方時(shí),以中心孔為軸心線,依次逐步對(duì)圓盤(pán)工件打出細(xì)孔、粗孔、以及高精度孔。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)床,具體涉及一種多工序高精度數(shù)控鉆孔方法。
背景技術(shù)
鉆床是一種以鉆孔為主要目的的機(jī)械加工機(jī)床,其廣泛的應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,鉆床在鉆孔作業(yè)的過(guò)程中,鉆頭繞自身軸線的高速轉(zhuǎn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭沿自身軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),通過(guò)主運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),對(duì)固定裝夾的工件進(jìn)行鉆孔加工,經(jīng)發(fā)明人檢索資料發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有鉆床存在普片的加工缺陷,例如,一次性鉆孔,其加工精度低;鉆頭單次進(jìn)給只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行鉆孔,其加工效率低;鉆頭無(wú)法沿垂直于其軸向的平面進(jìn)行活動(dòng),導(dǎo)致鉆頭的進(jìn)給方向單一、功能性單一,為了克服上述普通鉆床的缺陷,本發(fā)明人設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡(jiǎn)單、打孔精度高、效率高的鉆孔機(jī)床的多工序高精度鉆孔方法顯得至關(guān)重要,其主要應(yīng)用于圓盤(pán)形工件的打孔,例如法蘭盤(pán),端蓋等。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡(jiǎn)單、打孔精度高、效率高的鉆孔機(jī)床的多工序高精度鉆孔方法。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
一種多工序高精度數(shù)控鉆孔方法,其步驟在于:
(一)打中心孔階段;
S1:裝夾工作臺(tái)逐步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)逐步轉(zhuǎn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至中心鉆與鉸刀之間時(shí),將圓盤(pán)工件自定心裝夾于該夾持機(jī)構(gòu)上,夾持機(jī)構(gòu)將逐步轉(zhuǎn)動(dòng)并且依次轉(zhuǎn)動(dòng)切換至位于中心鉆正下方;
所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有八個(gè)并且沿環(huán)形筒所在圓周方向陣列布置,刀具設(shè)置有四個(gè)且呈十字形布置,初始狀態(tài)下刀具沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)依次為中心鉆、細(xì)麻花鉆、粗麻花鉆、鉸刀,夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置成可相互切換的工作位與過(guò)渡位,工作位的夾持機(jī)構(gòu)與刀具上下對(duì)齊,過(guò)渡位的夾持機(jī)構(gòu)與刀具沿環(huán)形筒所在圓周偏移四十五度,細(xì)麻花鉆、粗麻花鉆、鉸刀能夠?qū)ζ渌ぷ魑坏膱A盤(pán)工件進(jìn)行正常打孔,所述細(xì)麻花鉆、粗麻花鉆、鉸刀的下端等高且均低于中心鉆的下端高度;
夾持機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中,用戶將圓盤(pán)工件放置于夾持臺(tái)階上,啟動(dòng)夾持電機(jī)進(jìn)行步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng),夾持電機(jī)的輸出軸將帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)將帶動(dòng)導(dǎo)向凸條同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向凸條將使與其匹配的引導(dǎo)塊相互靠近運(yùn)動(dòng),引導(dǎo)塊將帶動(dòng)夾持塊沿著夾緊引導(dǎo)槽相互靠近滑動(dòng),直至對(duì)圓盤(pán)工件進(jìn)行夾緊固定;
S2:在S1的過(guò)程中,若需要對(duì)圓盤(pán)工件的中心位置進(jìn)行打中心孔時(shí),變徑旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀架裝置與環(huán)形筒同軸心,中心鉆與圓盤(pán)工件的中心位置相對(duì)齊,中心鉆向下進(jìn)給打出中心孔;
所述的刀架裝置包括位于環(huán)形筒下方的矩形底板,底板下端面固定設(shè)置有水平布置的矩形導(dǎo)程板,導(dǎo)程板與床身之間設(shè)置有用于活動(dòng)連接兩者的導(dǎo)軌一與導(dǎo)軌二,導(dǎo)軌二設(shè)置有兩個(gè)并且沿導(dǎo)程板的寬度方向?qū)ΨQ布置,導(dǎo)軌二與床身固定連接,導(dǎo)軌一設(shè)置有兩個(gè)并且位于導(dǎo)程板與導(dǎo)軌二之間,導(dǎo)程板與導(dǎo)軌一相匹配并且沿平行于導(dǎo)程板的長(zhǎng)度方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合,導(dǎo)軌一與導(dǎo)軌二相匹配并且沿平行于導(dǎo)程板的寬度方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合;
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