[發明專利]鋁硅鈧鋯合金絲、其制備方法及應用

在審

• 申請號: 201910593175.0
• 申請日: 2019-07-03
• 公開（公告）號: CN110257653A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 李諾;韓國強;王瑋瑋;杜尚超;付國燕;姚心;孫寧磊
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/02;C21D9/52;C22F1/043;B23K35/02;B23K35/28
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 張美月

1.一種鋁硅鈧鋯合金絲的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

將鋁錠熔化，得到鋁熔融液；

使所述鋁熔融液與第一精煉劑進行第一精煉處理，得到第一精煉鋁液；

將所述第一精煉鋁液與硅劑、鈧劑、鋯劑及第二精煉劑進行第二精煉處理，得到第二精煉鋁液；

對所述第二精煉鋁液進行晶粒細化處理，以使所述第二精煉鋁液包括Si元素4.5～7％、Fe元素0.15～0.25wt％、Mg元素0.01～0.5wt％、Cu元素0.15～0.3wt％、Ti元素0.1～0.2wt％、Mn元素0.02～0.05wt％、Sc元素0.02～0.2wt％、Zr元素0.05～0.4wt％，余量為Al元素；

使經過所述晶粒細化處理過程得到的鋁液依次進行在線除氣、除渣、澆鑄、軋制、退火、拉拔及退火處理，得到所述鋁硅鈧鋯合金絲。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，晶粒細化處理過程中，所述Sc元素與所述Zr元素的重量比為1：(1～3)。

3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，在進行所述退火處理過程之后，所述制備方法還包括將退火處理得到的鋁硅鈧鋯合金絲半成品進行固溶強化處理，得到所述鋁硅鈧鋯合金絲。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述固溶強化處理步驟的固溶溫度為400～550℃，固溶時間為1～3h。

5.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述鋁錠中鋁元素的純度≥99.0wt％；

優選地，所述硅劑選自鋁硅中間合金、純硅錠和鋁硅鎂中間合金組成的組中的一種或多種；

優選地，所述鈧劑選自鋁鈧中間合金；

優選地，所述鋯劑選自鋁鋯中間合金、純鋯和鋁硅鋯中間合金組成的組中的一種或多種。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述鋁硅中間合金中，硅元素的含量為20～25wt％；所述鋁鈧中間合金中，鈧元素的含量為1.8～2.2wt％；所述鋁鋯中間合金中，鋯元素的含量為4～5.5wt％。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一精煉劑和所述第二精煉劑分別獨立地選自NaNO₃、NaCl、Na₃AlF₆、C、C₂Cl₆和耐火磚粉組成的組中的一種或多種。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述第一精煉處理過程還包括：

使所述鋁熔融液與第一精煉劑依次經過精煉及靜置處理，去除固渣，得到精煉中間產物；

將所述精煉中間產物表面加入覆蓋劑，得到所述第一精煉鋁液。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述覆蓋劑選自NaCl、KCl、Na₃AlF₆、NaCO₃、BaCl₂和CaF₂組成的組中的一種或多種。

10.一種鋁硅鈧鋯合金絲，其特征在于，所述鋁硅鈧鋯合金絲采用權利要求1至9中任一項所述的制備方法制得。

11.權利要求10所述的鋁硅鈧鋯合金絲在焊接領域中的應用。