[發明專利]一種熱壓粘接封裝紙件、制備方法及其應用方法在審
| 申請號: | 201910586574.4 | 申請日: | 2019-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN112175535A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 陳德蒼;汪先堂 | 申請(專利權)人: | 上海夏荷印刷器材有限公司;上海紫丹印務有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/29 | 分類號: | C09J7/29;C09J133/08;C09J161/14;C09J123/08;C09J175/04;C08J5/18;C08L67/02;C08L77/00;B65D65/40 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 201800 上海市嘉定*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱壓 封裝 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種熱壓粘接封裝紙件,由纖維紙層和降解膜基層粘接復合而成,纖維紙層與降解膜層之間為復合層,降解膜層相對纖維紙層的一面涂覆有熱壓層,其特征在于,紙件之間設有包裝空間,所述包裝空間為泡殼或包裝袋內腔,所述復合層是由粘合劑a形成的結構涂層,所述熱壓層是由粘合劑b形成的結構涂層;所述纖維紙層是由纖維紙組成的結構層,所述降解膜層是由改性可降解塑料膜組成的結構層。
2.根據權利要求1所述的一種熱壓粘接封裝紙件,其特征在于,所述粘合劑a為改性熱熔膠,其配方及重量比為:
所述粘合劑b為耐高溫的改性熱熔膠,其配方及重量比為:
EVA 88、
PU 12;
所述改性可降解塑料膜的配方及重量比為:
3.根據權利要求2所述的一種熱壓粘接封裝紙件,其特征在于,所述丙烯酸乳液a(含-OH組分乳液)配方及重量比為:
所述丙烯酸乳液b(含-COOH組分乳液)配方及重量比為:
其中功能樹脂是指含有-OH可溶于丙烯酸單體的改性松香粘稀酚醛樹脂。
4.根據權利要求3所述的一種熱壓粘接封裝紙件,其特征在于,所述丙烯酸乳液a和丙烯酸乳液b合成方法具體實施步驟如下:
(1)首先把引發劑和乳化劑各溶解分成相等的兩等份;取50%的乳化劑和引發劑溶液以及50%的水,90%的單體混合料在轉速1000轉的高速攪拌機中進行預乳化,制成預乳液a;
(2)取上述10%剩下的單體混合料,加入50%的預乳液a和50%的水,制成外殼層預乳液b;
(3)將反應釜加溫到90度,把保護膠體加入攪拌機中開機攪拌溶解充分,再降溫到68度,取50%的乳化劑和引發劑加入到反應釜中,同時加入10%的預乳液a,制成第一層核,待到反應溫度升高到80~85度,滴加3小時預乳液a,制成第二層核,最后,滴加2小時預乳液b完畢,制成外殼,90度保溫1小時即可得到含-OH和-COOH的不同TG的丙烯酸乳液a和丙烯酸乳液b。
5.根據權利要求1所述的一種熱壓粘接封裝紙件,其特征在于,纖維紙通過熱熔膠或水性粘合劑實現復合的紙張,所述改性可降解塑料膜為基于PET或BOPP可降解的改性材料。
6.一種熱壓粘接封裝紙件的制備方法,用于權利要求1~5中任一項所述的一種熱壓粘接封裝紙件,其特征在于,方法步驟如下:
S1:所述粘合劑b按組分混合后,加熱至300℃熔解成液態狀,等待涂布;
S2:可降解塑料在高溫200℃狀態下吹塑成膜,分切收卷得到可降解膜;
S3:將可降解塑料膜進行等離子沖擊,再涂上附著力促進劑;
S4:將300℃的粘合劑b涂覆在可降解塑料膜上,冷卻至常溫;
S5:使用粘合劑a將可降解塑料膜和纖維紙進行冷壓復合;
S6:收卷包裝,拆片后加工處理,包裝成品。
7.根據權利要求6所述的一種熱壓粘接封裝紙件的制備方法,其特征在于,步驟S2中可降解塑料吹塑成膜后逐漸將至常溫狀態。
8.根據權利要求6所述的一種熱壓粘接封裝紙件的制備方法,其特征在于,步驟S3中等離子沖擊為使用等離子設備進行膜表面沖擊,使其形成一定的粗糙度,再在可降解塑料膜上涂覆附著力促進劑,附著力促進劑先均勻涂刷一層,10分鐘后再均勻涂刷一層。
9.一種熱壓粘接封裝紙件的應用方法,用于權利要求1~5中任一項所述的一種熱壓粘接封裝紙件,其特征在于,應用方法如下:首先應用粘合劑b與可降解膜的熱熔涂布工藝,其次應用纖維紙與可降解膜的冷壓復合工藝,并且兩個工藝先后順序固定。
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