[發明專利]電弧微爆內外沖液裝置和加工設備

有效

• 申請號: 201910582767.2
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110238466B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 徐輝
• 申請（專利權）人: 深圳創源航天科技有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H11/00
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

本發明公開一種電弧微爆內外沖液裝置和加工設備，其中，所述電弧微爆內外沖液裝置包括刀架體、平臺結構、工具電極和集液罩。刀架體具有相對設置的入口端和出口端；平臺結構固定于刀架體內，平臺結構與入口端之間形成有液腔，平臺結構開設有安裝通道，平臺結構形成有外沖液流道；工具電極安裝于安裝通道，工具電極內形成有內沖液流道，內沖液流道的一端與液腔連通，另一端將工具電極的末端貫穿；集液罩套設在工具電極的外周，集液罩的一端與外沖液流道連通，集液罩的另一端與工具電極的側壁之間圍合形成環狀間隙，外沖液流道的橫截面總面積的最小值大于環狀間隙的面積。本發明技術方案提高了電弧微爆加工的加工效率，改善了加工效果。

技術領域

本發明涉及電弧微爆加工技術領域，特別涉及一種電弧微爆內外沖液裝置和包含有該電弧微爆內外沖液裝置的加工設備。

背景技術

在電弧微爆加工領域，工具電極與工件之間的放電區域需要滿足以下三個條件：①有效的斷弧控制；②熔化金屬的快速冷卻；③去除材料的快速拋離。

在現有的技術中，一般是采用電極旋轉且內沖液的加工方式來滿足以上條件，高速高壓沖液經過電極夾具內部，從高速旋轉的工具電極下端流出通向放電區域，利用機械運動及流體動力的斷弧機制控制電弧的演變，利用內沖液流體冷卻和去除熔融金屬材料。該方案能保證大部分加工形式良好的加工效果，但是，當電弧微爆加工用于側銑、切槽等利用工具電極側面與工件之間放電加工的場合時，由于工具電極下端與工件的間隙過小，沖液流體在下端受迫堵塞，電極側面沒有足夠的沖液流體，使得放電電弧的斷弧能力差，熔化金屬的冷卻不足，難以實現高效的電弧微爆加工效果。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種電弧微爆內外沖液裝置，旨在提高現有電弧微爆加工的效率，改善加工效果。

為實現上述目的，本發明提出的電弧微爆內外沖液裝置，包括：

刀架體，呈中空狀設置，所述刀架體具有相對設置的入口端和出口端；

平臺結構，固定于所述刀架體內，所述平臺結構與所述入口端之間形成有液腔，所述平臺結構開設有沿所述入口端朝向所述出口端的方向將所述平臺結構貫穿的安裝通道；所述平臺結構、或所述刀架體側壁、或所述刀架體側壁與所述平臺結構之間形成有外沖液流道，所述外沖液流道沿所述入口端朝向所述出口端的方向將所述平臺結構貫穿；

工具電極，安裝于所述安裝通道，所述工具電極內形成有內沖液流道，所述內沖液流道的一端與所述液腔連通，另一端將所述工具電極的末端貫穿；

集液罩，所述集液罩安裝于所述刀架體的出口端，且套設在所述工具電極的外周，所述集液罩的一端與所述外沖液流道連通，所述集液罩的另一端與所述工具電極的側壁之間圍合形成環狀間隙，所述外沖液流道的橫截面總面積的最小值大于所述環狀間隙的面積。

優選地，所述平臺結構與所述刀架體一體成型。

優選地，所述外沖液流道為貫穿所述平臺結構上的多個通孔，多個所述通孔環繞所述安裝通道設置。

優選地，所述安裝通道的壁面和所述工具電極的外周壁均設置有螺紋，所述工具電極與平臺結構通過所述螺紋裝配。

優選地，所述集液罩自所述入口端朝向所述工具電極末端的方向上呈縮口設置。

優選地，所述集液罩的內壁與所述工具電極外側壁之間的夾角α∈[30°，45°]。

優選地，所述刀架體的出口端側向凸出有第一環形凸緣，所述集液罩的靠近所述刀架體的一端側向凸出有第二環形凸緣，所述第一環形凸緣與所述第二環形凸緣通過螺接件連接。

優選地，所述工具電極的伸入所述安裝通道的一端的端面，與所述平臺結構的朝向所述液腔的表面平齊。

本發明還公開一種加工設備，包括刀柄和電弧微爆內外沖液裝置，所述電弧微爆內外沖液裝置包括：