[發明專利]一種產品自動上料的鐳射機

在審

• 申請號: 201910580086.2
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN112139671A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 蔣建國;劉曉鵬
• 申請（專利權）人: 昊佰電子科技（上海）有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠

本發明涉及一種產品自動上料的鐳射機，包括機架、設于機架上的料帶牽引組件、設于所述料帶牽引組件上的產品輸送料帶、設于機架的臺面上的鐳射機切割組件、以及設于所述臺面上的料帶定位模具；待切割產品周期性分布于所述產品輸送料帶上，并且所述產品輸送料帶上設有周期性分布的定位孔，所述料帶定位模具包括模具底座，該模具底座上設有從產品輸送料帶上定位孔中伸出的定位柱，所述定位孔和定位柱形狀匹配，并且所述定位柱上設有沿所述產品輸送料帶移動方向的傾斜向上的斜面。與現有技術相比，本發明具有定位準確、生產效率高、節省人力物力、產品切割質量好等優點。

技術領域

本發明涉及一種鐳射機，尤其是涉及一種產品自動上料的鐳射機，數據模切技術領域。

背景技術

導電泡棉包括三層材料，分別為導電泡棉層、導電布、導電膠，為了滿足客戶需求，需要將導電泡棉進行彎折使用，因襲，需要將導電泡棉層切斷，導電布和導電膠保持連接，從而方便導電泡棉的彎折，方便使用。目前，采用鐳射機對導電泡棉層進行切割，但是在切割過程中，需要人工將導電泡棉的原料料帶放置到鐳射機上，并且人工將原料料帶的待切割部位準確放置到鐳射機的激光器下，然后進行切割，人工放置料帶導致切割生產較慢，產能無法滿足要求，并且人工上料過程無法滿足切割位置的精確對齊，無法保證產品的質量。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種產品自動上料的鐳射機。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種產品自動上料的鐳射機，包括機架、設于機架上的料帶牽引組件、設于所述料帶牽引組件上的產品輸送料帶、設于機架的臺面上的鐳射機切割組件、以及設于所述臺面上的料帶定位模具；待切割產品周期性分布于所述產品輸送料帶上，并且所述產品輸送料帶上設有周期性分布的定位孔，所述料帶定位模具包括模具底座，該模具底座上設有從產品輸送料帶上定位孔中伸出的定位柱，所述定位孔和定位柱形狀匹配，并且所述定位柱上設有沿所述產品輸送料帶移動方向的傾斜向上的斜面。

所述斜面的傾斜角度為45～60°。

所述定位柱的斜面底部距離所述底座的上表面距離為0.2～1mm，所述定位柱的斜面頂部距離所述底座的上表面距離為2.8～4mm。

所述產品輸送料帶的兩側均設有定位孔，所述模具底座上設有兩個定位柱。

所述料帶牽引組件包括設于所述臺面兩側的進料軸和收卷軸、設于所述進料軸一側的第一引導輪和設于所述收卷軸一側的第二引導輪，所述第一引導輪和第二引導輪之間的產品輸送料帶與所述模具底座之間的距離與所述定位柱的高度匹配。

所述鐳射機切割組件包括Y方向移動組件和安裝于所述Y方向移動組件移動端的激光器，該激光器在所述產品輸送料帶產生切口。

所述鐳射機切割組件還包括X方向移動組件，所述Y方向移動組件與所述X方向移動組件移動端固定連接。

所述X方向移動組件和Y方向移動組件均為絲杠直線模組。

還包括與所述料帶牽引組件連接和Y方向移動組件的PLC控制器。

本發明的工作原理如下：