[發(fā)明專利]用于對(duì)來(lái)自軋機(jī)的不同股的長(zhǎng)輥軋制品進(jìn)行處理的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910575608.X | 申請(qǐng)日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110280698B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | R.阿貝;R.比安奇;E.科洛姆博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首要金屬科技奧地利有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B65G29/02 | 分類號(hào): | B65G29/02;B21F23/00;B21B43/00;B21B1/085 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李晨;陳浩然 |
| 地址: | 奧地*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 來(lái)自 軋機(jī) 不同 軋制 進(jìn)行 處理 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)來(lái)自軋機(jī)的不同股的長(zhǎng)輥軋制品進(jìn)行處理的方法,所述方法包括以下步驟:(a)將所述至少兩個(gè)長(zhǎng)制品同時(shí)地導(dǎo)入同一滾筒(10、12)的不同通道中;和(b)隨后將所述至少兩個(gè)長(zhǎng)制品排出在冷卻床(14)的同一凹口上。
本申請(qǐng)是2016年1月5日提交的、名稱為“用于對(duì)來(lái)自軋機(jī)的不同股的長(zhǎng)輥軋制品進(jìn)行處理的滾筒、系統(tǒng)和方法”、申請(qǐng)?zhí)枮?01480038241.3的中國(guó)專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于對(duì)來(lái)自軋機(jī)的不同股的輥軋長(zhǎng)制品進(jìn)行處理的滾筒和方法。本發(fā)明還涉及一種包括這種滾筒的系統(tǒng)。
本發(fā)明可具體地但非排他地應(yīng)用于用于生產(chǎn)鐵質(zhì)長(zhǎng)制品(諸如棒、桿等)的熱軋裝置。
背景技術(shù)
為了生產(chǎn)長(zhǎng)的金屬制成品(諸如棒、桿等),長(zhǎng)的金屬裝置包括沿軋制線對(duì)齊的多個(gè)軋機(jī)機(jī)架等設(shè)備,用于對(duì)從加熱爐或其它類似來(lái)源接收的坯料連續(xù)地進(jìn)行軋制。
在最后的軋機(jī)機(jī)架之后,通常將制品切割成棒段,隨后使這些棒段例如在冷卻床中在環(huán)境溫度下冷卻。
可以由被稱為滾筒的裝置將冷卻床上的長(zhǎng)制品排出。
長(zhǎng)制品生產(chǎn)裝置可以構(gòu)造成同時(shí)地對(duì)多股進(jìn)行處理。這些股是通過(guò)在經(jīng)過(guò)給定數(shù)量的軋制行程之后在仍然較熱時(shí)在裝置中的給定點(diǎn)對(duì)制品進(jìn)行劃分或切開而獲得。切開被實(shí)現(xiàn)為以便在不增加最后機(jī)架的軋制速度的情況下提高裝置的生產(chǎn)率。在該切開操作之后,長(zhǎng)金屬制件被劃分成不同的股,其需要隨后進(jìn)行處理。
在文獻(xiàn)EP 1877203 B1中,為了能夠?qū)?lái)自不同生產(chǎn)股的長(zhǎng)制品段進(jìn)行處理,為每股提供至少兩個(gè)滾筒。每個(gè)滾筒交替地接收先前已被切割的長(zhǎng)制品的一段。這意味著為每股制品分配兩個(gè)滾筒。此外,需要用于在適當(dāng)?shù)臐L筒中引導(dǎo)長(zhǎng)制品段的切換裝置。上述元件使設(shè)備相當(dāng)復(fù)雜,增加了其復(fù)雜性并且需要大量的維護(hù)。
文獻(xiàn)WO 02 070156A1公開了一種用于接收并排出來(lái)自軋機(jī)的棒的裝置。在此文獻(xiàn)中,利用兩對(duì)滾筒來(lái)處理來(lái)自單個(gè)股的棒。這再次意味著為每股分配兩對(duì)滾筒,這表明每股制品需要四個(gè)滾筒。
本發(fā)明的主要目的是簡(jiǎn)化在將棒裝載到冷卻裝置上之前對(duì)來(lái)自軋機(jī)的不同股的棒的處理。
本發(fā)明的另一目的是減少對(duì)來(lái)自多股的棒段進(jìn)行處理所需的滾筒、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和開關(guān)的數(shù)量。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提高軋機(jī)裝置的生產(chǎn)率,并且實(shí)現(xiàn)更加緊湊的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
上述問(wèn)題通過(guò)一種滾筒而得以解決,該滾筒用于接收、運(yùn)送和排出優(yōu)選地來(lái)自熱軋機(jī)的諸如棒、桿等的長(zhǎng)金屬制件,其特征在于,所述滾筒包括平行于滾筒軸線延伸的至少一對(duì)周向通道,所述至少一對(duì)通道被布置為同時(shí)地接收兩個(gè)長(zhǎng)制品,在所述一對(duì)通道的每一個(gè)通道部分中分別接收一個(gè)長(zhǎng)制品。
根據(jù)本發(fā)明的其它任選的單獨(dú)或組合的特征:
滾筒包括多對(duì)通道,每對(duì)通道相對(duì)于相鄰的各對(duì)通道間隔開;
每對(duì)通道相對(duì)于相鄰的各對(duì)通道在角度方向上間隔達(dá)大于或等于12°、優(yōu)選地被包括在12°和45°之間的角度;
滾筒包括多對(duì)通道,每對(duì)通道相對(duì)于相鄰的通道間隔無(wú)通道部分;
所述無(wú)通道部分具有被包括在12°和18°之間的角寬度α;
根據(jù)滾筒包括多對(duì)通道,其中,每對(duì)通道的每個(gè)通道具有第一尺寸,并且其中,滾筒還包括在多對(duì)通道的每一對(duì)之間的通道,該通道具有不同于第一尺寸的第二尺寸;
每個(gè)具有第二尺寸的通道的角寬度和深度分別大于每個(gè)具有第一尺寸的通道的角寬度和深度;
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