[發(fā)明專利]一種滌綸可染天然染料的制備方法及染色方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910574846.9 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN110283476A | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊歡;黃智健;林曉芳;張曉冉;劉陳;李秋紅;傅鴻海;陳楊軼 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州師范學(xué)院 |
| 主分類號: | C09B61/00 | 分類號: | C09B61/00;C09B67/54;D06P1/34;D06P3/52 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 360000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 染色 天然染料 滌綸 制備 滌綸纖維 濃縮提取液 染料 染液 預(yù)處理 耐洗色牢度 天然動植物 應(yīng)用范圍廣 中性電解質(zhì) 恒溫油浴 回流提取 噴霧干燥 清水沖洗 熱水洗滌 溶劑混合 旋蒸濃縮 織物染色 植物染料 綜合性能 浸入 負(fù)載體 散纖維 烘干 稱取 親膚 皂洗 配置 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種滌綸可染天然染料的制備方法及染色方法,制備包括(1)將植物染料原料與溶劑混合,在恒溫油浴中回流提取處理6~12 h,將所得溶液進(jìn)行旋蒸濃縮得到濃縮提取液;(2)將中性電解質(zhì)鹽作為染料負(fù)載體加入到濃縮提取液中混合均勻,再噴霧干燥制得滌綸可染天然染料。染色方法包括S1:對滌綸纖維進(jìn)行預(yù)處理,然后熱水洗滌,再稱取滌綸可染天然染料配置成染液,將滌綸纖維浸入染液中,使其染色;S2:將染色后的滌綸纖維浸皂洗,再用清水沖洗,烘干;即完成染色,本發(fā)明可以應(yīng)用于滌綸散纖維或織物染色,染料制備方法適用于各類天然動植物天然染料提取,應(yīng)用范圍廣,所得產(chǎn)品具有色澤均勻、耐洗色牢度優(yōu)異、保健親膚功能,綜合性能優(yōu)異。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及染料及紡織物染色技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種滌綸可染天然染料的制備方法及染色方法。
背景技術(shù)
隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)及合成染料所帶來的安全問題,純天然提取、可再生和生物降解、環(huán)境相容性好、又具有某些保健性功能的植物染料重新吸引了人們的濃厚興趣。目前關(guān)于天然染料染色的研究主要集中在對蛋白纖維、纖維素纖維上,在對工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì)后,均能得到立項(xiàng)的染色和效果和各項(xiàng)優(yōu)異色牢度。滌綸纖維是目前世界范圍內(nèi)產(chǎn)量最大,應(yīng)用最為廣泛的纖維品種,大量應(yīng)用于衣料、床上用品、裝飾布料、軍工紡織品等領(lǐng)域。滌綸纖維是由短脂肪烴鏈、酯基、端醇羥基所構(gòu)成,分子鏈排列緊密,分子鏈中除存在兩個端醇羥基外,無其它親水性基團(tuán),因此表現(xiàn)出親油疏水性,無法使用親水性天然染料進(jìn)行染色。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明的目的在于提供一種制備簡單、染色可靠且實(shí)施難度低的滌綸可染天然染料的制備方法及染色方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種滌綸可染天然染料的制備方法,其包括如下步驟:
(1)染料提取:采用溶劑提取的方法,將植物染料原料與溶劑混合后,在70~100 ℃恒溫油浴中進(jìn)行天然染料回流提取處理6~12 h,然后將所得溶液進(jìn)行旋蒸濃縮得到濃縮提取液;
(2)染料造粒:將中性電解質(zhì)鹽作為染料負(fù)載體加入到濃縮提取液中混合均勻,再噴霧干燥獲得染料顆粒,制得滌綸可染天然染料。
進(jìn)一步,步驟(1)中所述的溶劑為丙酮、無水乙醇、乙酸乙酯、N,N-二甲基乙酰胺中的一種以上混合而成。
進(jìn)一步,步驟(1)中將植物染料原料與溶劑混合后,在70~80 ℃恒溫油浴中進(jìn)行天然染料回流提取處理8~12 h,其中,所述的植物染料原料為薰衣草、艾草、茜草、香蒲草等可提取油溶性色素植物。
進(jìn)一步,步驟(2)中所述的中性電介質(zhì)鹽為食鹽、硫酸鈉、氯化鉀中的一種以上混合而成。
進(jìn)一步,步驟(2)中,中性電解質(zhì)鹽與濃縮提取液的混合質(zhì)量比為1∶3~1∶4。
一種利用上述制備方法制得的滌綸可染天然染料的染色方法,其包括如下步驟:
S1:染色:用氫氧化鈉、除油劑以一定浴比對滌綸纖維進(jìn)行預(yù)處理,然后通過熱水洗滌處理,再稱取滌綸可染天然染料以一定浴比配置成染液,將預(yù)處理后的滌綸纖維浸入染液中,使其染色;
S2:后處理:將步驟S1中染色后的滌綸纖維浸漬于皂洗液中,在90~100 ℃的條件下皂洗,然后用50~60℃的清水沖洗干凈后,烘干;即可完成染色。
進(jìn)一步,步驟S1中,氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為4~6 g/L,除油劑的質(zhì)量濃度為5~8g/L,預(yù)處理溫度為80~100 ℃,處理時間為20~30 min。
進(jìn)一步,步驟S1中,染液的組成成分及濃度為:
滌綸可染天然染料 0.5~5%(owf);
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