[發明專利]一種含膠廢水的處理方法

在審

• 申請號: 201910574560.0
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110127962A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 周志剛;馬輝;周愛霞
• 申請（專利權）人: 南通大恒環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/38
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發明涉及一種含膠廢水的處理方法，所述處理方法包括如下步驟：步驟1：物化預處理：先向含膠廢水中加入硫酸鋁進行提膠，提膠后的廢水通過混凝沉淀池沉淀分離；步驟2：生化處理：沉淀分離后的廢水再依次經過一級水解酸化、一級好氧活性污泥、中沉、二級水解酸化、二級好氧活性污泥和二沉的生化工藝，獲得出水達標的水質。本發明的優點在于：本發明通過物化預處理和生化處理，可確保處理出水穩定達標。

技術領域

本發明屬于工業廢水處理領域，特別涉及一種含膠廢水的處理方法。

背景技術

勞保手套廠含膠廢水主要特征為含有較多懸浮物及膠體，從而導致高COD及BOD，可生化性差等特點，常規的簡單的物化+生化處理難以達到排放要求。要解決上述問題，需首先對廢水進行預處理，廢水中膠體在加入明礬或氮肥或硫酸鋁后會析出懸浮固體，其他含有的有機溶劑等也可通過加藥物化處理去除，以降低后續生化工藝的負荷，從而可以經濟有效地實現達標排放。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種含膠廢水的處理方法，可確保處理出水穩定達標。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種含膠廢水的處理方法，其創新點在于：所述處理方法包括如下步驟：

步驟1：物化預處理：先向含膠廢水中加入廢水1～3wt%的硫酸鋁進行提膠，提膠后的廢水通過混凝沉淀池沉淀分離；

步驟2：生化處理：沉淀分離后的廢水再依次經過一級水解酸化、一級好氧活性污泥、中沉、二級水解酸化、二級好氧活性污泥和二沉的生化工藝，獲得出水達標的水質。

進一步地，所述物化預處理的具體步驟為將水量為600～900m³/d的含膠廢水泵入調節池內進行空氣攪拌調節，然后再泵入反應池內，并向反應池內加入硫酸鋁進行提膠10～20min，形成懸浮固體，然后通過過濾脫水；過濾后的廢水送至混凝沉淀池中，通過混凝沉淀池中的藥劑的凝聚作用，將污水中的污染物聚成絮體，然后沉淀3～4h，形成污泥而排入污泥濃縮池，廢水進入生化處理工序。

進一步地，所述空氣攪拌的風量為5.4～5.5 m³/min，風壓為4500～5500mmH₂O，功率為7～8kw。

進一步地，所述混凝沉淀池中的藥劑為聚合硫酸鐵、液堿或聚丙烯酰胺中的一種或幾種。

進一步地，所述生化處理的具體步驟為將物化預處理的含膠廢水送至一級水解酸化池進行水解酸化17～18h，然后泵入一級活性污泥反應池，并通過充氧鼓風機A通入空氣進行好氧調節15～16h，再泵入中沉池進行沉淀3～4h，沉淀后，送至二級水解酸化池進行水解酸化16～17h，然后泵入二級活性污泥反應池，并通過充氧鼓風機B通入空氣進行好氧調節19～20h，再泵入二沉池進行沉淀3～4h，獲得出水達標的水質。

進一步地，所述充氧鼓風機A的風量為11～12m³/min，功率為18～19kw，風壓為5500～6500mmH₂O。

進一步地，所述充氧鼓風機B的風量為20～21m³/min，功率為25～35kw，風壓為5000～6000mmH₂O。

進一步地，所述空氣攪拌的風量為5.4～5.5 m³/min，風壓為4500～5500mmH₂O，功率為7～8kw。

進一步地，所述生化處理的具體步驟為將物化預處理的含膠廢水送至一級水解酸化池進行水解酸化17～18h，然后泵入一級活性污泥反應池，并通過充氧鼓風機A通入空氣進行好氧調節15～16h，再泵入中沉池進行沉淀3～4h，沉淀后，送至二級水解酸化池進行水解酸化16～17h，然后泵入二級活性污泥反應池，并通過充氧鼓風機B通入空氣進行好氧調節19～20h，再泵入二沉池進行沉淀3～4h，獲得出水達標的水質。