[發(fā)明專利]一種倒角刀具及倒角加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910571340.2
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110202172A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設計）人: 馬小光;邢程;孫超;李天源;郭旭華;馬輝;徐紅飛;王彥文;張偉
• 申請（專利權）人: 北京北方車輛集團有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011
• 代理人: 袁孜

本發(fā)明公開了一種倒角刀具，屬于機械加工領域，提供了一種針對反面孔口倒角的專用刀具，此刀具由偏心刀桿，偏心刀頭，刀片，螺釘組成。該刀具屬于一體式刀具，切削前將刀具偏心部分穿過細長孔，再將刀具旋轉中心與細長孔中心重合進行反鏜式倒角加工。本發(fā)明借鑒偏心刀具的設計思想與反向鏜削的工藝方法自行設計制造了反面孔口倒角刀具，優(yōu)化了工藝方案，提高了加工效率，提升了合格率。

技術領域

本發(fā)明屬于刀具領域，涉及一種倒角刀具，尤其涉及零部件內部的孔的倒角。

背景技術

在產品的加工過程中，孔類加工非常常見，孔口常常需要進行倒角加工，但遇到孔類反面孔口(零部件內部端面處的孔口)倒角時，加工較為復雜、困難。常見的加工方法有二：其一，使用拆卸式組合倒角刀，此方法刀具制作成本低、使用設備簡單，但加工過程中需要反復手動裝卸刀頭，加工效率不高；其二，市場上進口刀具有一種帶刀夾的自動式反刮刀，此刀具有剛性好的優(yōu)勢，刀具需定制，交貨周期長價格昂貴，刀具維護難度大，影響生產效率。

發(fā)明內容

(一)要解決的技術問題

本發(fā)明的目的是解決孔類反面孔口倒角加工時工序復雜、困難，加工效率低的問題，提出了一種倒角刀具，及倒角加工方法，即設計一種偏心式反鏜倒角刀來完成此項加工過程，降低加工周期，提高加工效率。

(二)技術方案

為解決上述問題，本發(fā)明的一種倒角刀具，該刀具由偏心刀桿，刀頭，刀片，螺釘組成；所述的偏心刀桿包括上半部分和上半部分，下半部分軸線與上部分的軸線重合，即下半部分相對于上部分為偏心結構；所述的刀頭與偏心刀桿為一體結構，連接在偏心刀桿的下半部分端部；所述的刀片安裝于刀頭處；刀桿的下半部分端部的具有圓弧槽，圓弧槽的一側壁為豎直平面，該壁通過螺釘安裝刀頭；刀片軸向截面為三角形；刀片的一條邊作為外側傾斜刀刃，且該外側傾斜刀刃朝斜上方。

進一步地，圓弧槽的槽壁上具有圓弧缺口，對應刀片的內側傾斜刀刃的端部。

進一步地，偏心刀桿與刀頭組合后的最大直徑需小于加工倒角的孔徑。

進一步地，刀桿的下半部分端部的圓弧槽大小為在端部的截面上占四分之一的部分；圓弧槽的槽壁通過螺釘安裝刀頭。

進一步地，刀片軸向截面為等邊三角形。

進一步地，刀頭的左側截面為半圓，右側截面為半橢圓。

進一步地，根據孔口倒角最大圓周尺寸，刀頭的最小回轉半徑、刀片安裝角度與大小，得到刀桿的最大直徑尺寸。

采用上述的一種倒角刀具，進行反鏜加工的倒角加工方法，其特征在于，該方法包括下述步驟：將刀具裝卡在機床刀柄上，將刀頭旋轉至確定角度；以刀頭寬度方向中心位置與孔中心對齊，將刀具深入孔中，使刀頭完全穿過孔；刀具穿過孔后水平移動，使刀具旋轉中心與孔中心重合，即達到刀頭的回轉直徑大于孔徑；刀具向上加工出倒角，之后刀具按照進入路徑反向退出。

(三)有益效果

本發(fā)明的有益效果：解決了孔類反面孔口倒角加工復雜、效率低的問題。優(yōu)化了加工工藝，保證了產品合格率。本發(fā)明借鑒偏心刀具的設計思想與反向鏜削的工藝方法自行設計制造了反面孔口倒角刀具，優(yōu)化了工藝方案，提高了加工效率，提升了合格率。

附圖說明

圖1本發(fā)明的倒角刀具即偏心式反鏜倒角刀具主視圖；

圖2為刀具加工反面孔口倒角過程示意圖。

其中偏心刀桿1，(偏心)刀頭2，刀片3，螺釘4。

具體實施方式