[發(fā)明專利]一種扇形標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910569230.2
• 申請(qǐng)日: 2019-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN110239209B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李孝好;李天果
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恩平采神紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F16/00
• 分類號(hào): B41F16/00;B41F19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種扇形標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備，其包括折頁臺(tái)、成型臺(tái)以及控制系統(tǒng)，所述折頁臺(tái)背向成型臺(tái)的一側(cè)設(shè)有用于承載轉(zhuǎn)印膜的上料裝置，所述折頁臺(tái)上依次設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行壓痕的壓痕裝置以及用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行折頁的折頁裝置，所述壓痕裝置位于折頁臺(tái)的上表面且靠近上料裝置。本發(fā)明使已印刷有圖案的轉(zhuǎn)印膜通過折頁裝置自動(dòng)折疊成風(fēng)琴折式的扇形標(biāo)簽，無需工作人員手動(dòng)折疊，提高了加工風(fēng)琴折式的扇形標(biāo)簽的自動(dòng)化程度，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及標(biāo)簽生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種扇形標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在服裝、食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后經(jīng)常需要給產(chǎn)品貼附標(biāo)簽。

為了滿足市場(chǎng)的需求，現(xiàn)有的標(biāo)簽有一種如圖1所示的風(fēng)琴折式的扇形標(biāo)簽，工作人員為了滿足生產(chǎn)，需要工作人員手工將已印刷有圖案的轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行折疊，然后再通過超聲波熱熔標(biāo)簽端部來完成生產(chǎn)，自動(dòng)化程度低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能滿足先進(jìn)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度較高的扇形標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種扇形標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備，包括折頁臺(tái)、成型臺(tái)以及控制系統(tǒng)，所述折頁臺(tái)背向成型臺(tái)的一側(cè)設(shè)有用于承載轉(zhuǎn)印膜的上料裝置，所述折頁臺(tái)上依次設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行壓痕的壓痕裝置以及用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行折頁的折頁裝置，所述壓痕裝置位于折頁臺(tái)的上表面且靠近上料裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，使已印刷有圖案的轉(zhuǎn)印膜通過折頁裝置自動(dòng)折疊成風(fēng)琴折式的扇形標(biāo)簽，無需工作人員手動(dòng)折疊，提高了加工風(fēng)琴折式的扇形標(biāo)簽的自動(dòng)化程度，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述成型臺(tái)包括依次設(shè)置的第一成型臺(tái)和第二成型臺(tái)且第一成型臺(tái)靠近折頁臺(tái)，所述第一成型臺(tái)依次設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行燙壓的燙壓裝置以及用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行裁剪的冷切裝置，所述第二成型臺(tái)上設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行粘合的超聲波粘合裝置以及收料裝置，所述第二成型臺(tái)上設(shè)有傳送帶，所述第一成型臺(tái)上表面的水平高度高于第二成型臺(tái)上表面的水平高度，所述收料裝置位于傳送帶背向第一成型臺(tái)的一端，所述超聲波粘合裝置位于收料裝置與冷切裝置之間。

通過采用上述技術(shù)方案，使折疊成風(fēng)琴折式的扇形標(biāo)簽自動(dòng)裁剪，粘合以及收料，減少了工作人員的錯(cuò)誤率，提高加工效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述上料裝置包括第一機(jī)架、位于第一機(jī)架上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的第一驅(qū)動(dòng)輥、沿第一驅(qū)動(dòng)輥的豎直方向上設(shè)有安裝于第一機(jī)架兩側(cè)的壓輥槽，壓輥槽內(nèi)放置有第一壓輥，所述上料裝置1上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括自由轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一機(jī)架上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)有撥動(dòng)片，撥動(dòng)片連接有控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的微動(dòng)開關(guān)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上連接有用于與轉(zhuǎn)印膜抵觸的抵觸桿。

通過采用上述技術(shù)方案，使轉(zhuǎn)印膜通過第一驅(qū)動(dòng)輥及第一壓輥之間的摩擦力前進(jìn)至下一工序，第一壓輥沿壓輥槽對(duì)轉(zhuǎn)印膜施加一個(gè)豎直向下的重力，增大第一壓輥、第一驅(qū)動(dòng)輥與轉(zhuǎn)印膜之間的摩擦力；抵觸桿與轉(zhuǎn)印膜的上表面抵觸，當(dāng)轉(zhuǎn)印膜受力向下一工序移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)印膜帶動(dòng)抵觸桿沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的撥動(dòng)片觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)印膜出料。

優(yōu)選的，所述壓痕裝置包括壓痕架，所述壓痕架靠近上料裝置的一端設(shè)有張緊架，所述張緊架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)水平放置的張力壓輥，所述壓痕架上設(shè)有壓痕輪、第二驅(qū)動(dòng)輥，第二驅(qū)動(dòng)輥上連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓痕輪與第二驅(qū)動(dòng)輥的下方設(shè)有若干傳送輥，所述傳送輥與壓痕輪之間留有使轉(zhuǎn)印膜穿過的間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)印膜交錯(cuò)連接于三個(gè)張力壓輥之間，張力壓輥與轉(zhuǎn)印膜之間摩擦力增大，使轉(zhuǎn)印膜的表面張力增大，方便壓痕輪對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓并壓出著折痕，壓痕效果較好，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。