[發明專利]一種集成拉彎注塑成型模具及其工作方法在審
| 申請號: | 201910555513.1 | 申請日: | 2019-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN110281462A | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 胡超;劉國宏;李方彬 | 申請(專利權)人: | 太倉久本機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29L31/26 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拉彎 注塑成型模具 半成品 驅動裝置 滑塊 關節塊 接角 成型 第二驅動裝置 第一驅動裝置 頂針 注塑 產品合格率 汽車密封件 自動化領域 工作穩定 拉彎成型 模具本體 人工測量 生產過程 生產效率 先進制造 壓緊手柄 定位塊 插條 模具 測量 保證 | ||
1.一種集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:包括拉彎驅動裝置(1)、半成品一插條定位塊(4)、半成品一(7)、半成品二(8)、產品(9)、半成品一壓緊手柄(10)、關節塊基準(13)、關節塊(14)、一組頂針(17)、產品接角型腔(18)、第一驅動裝置(19)、第二驅動裝置(20)、第三驅動裝置(21)、第四驅動裝置(22)、滑塊一(28)、滑塊二(29)、滑塊三(30)和模具本體(100),所述滑塊一(28)、滑塊二(29)和滑塊三(30)形成產品(9)的成型腔體和產品接角型腔(18),所述半成品一(7)設置在模具本體(100)上,并且半成品一(7)的一端插入半成品一插條定位塊(4)內,所述半成品二(8)設置在模具本體(100)內,所述拉彎驅動裝置(1)與關節塊(14)連接,所述半成品一壓緊手柄(10)設置在模具本體(100)上,并且半成品一壓緊手柄(10)可將半成品一(7)壓緊在模具本體(100)上,所述關節塊基準(13)設置在模具本體(100)上,并且關節塊基準(13)位于關節塊(14)的一側,所述半成品一(7)一側邊緣與關節塊(14)貼合,所述一組頂針(17)設置在模具本體(100)上,并且一組頂針(17)可將產品(9)頂出,所述第一驅動裝置(19)和第二驅動裝置(20)與一組頂針(17)連接,所述第三驅動裝置(21)和第四驅動裝置(22)可將產品(9)頂出模具本體(100)。
2.根據權利要求1所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述拉彎驅動裝置(1)為油缸,所述模具本體(100)上設有拉彎油缸托板(27),所述拉彎油缸托板(27)上設有拉彎油缸旋轉軸(2),所述拉彎驅動裝置(1)的一端與拉彎油缸旋轉軸(2)連接。
3.根據權利要求2所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述拉彎驅動裝置(1)的活塞桿伸出端設有油缸連接塊(3),所述拉彎驅動裝置(1)通過油缸連接塊(3)與關節塊(14)連接。
4.根據權利要求3所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述模具本體(100)上還設有半成品一總長檢測塊(5)和半成品一總長檢測電眼(6)。
5.根據權利要求4所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述模具本體(100)上設有翻板(12),所述翻板(12)上設有翻板手柄(11),所述翻板(12)和關節塊(14)分設在半成品一(7)的兩側,并且翻板(12)可將半成品一(7)壓緊在關節塊(14)上。
6.根據權利要求5所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述模具本體(100)上設有關節塊垂直靠塊(15)和關節塊弧度靠塊(16),所述關節塊垂直靠塊(15)和關節塊弧度靠塊(16)分設在半成品一(7)的兩側,并且關節塊(14)可分別與關節塊垂直靠塊(15)和關節塊弧度靠塊(16)貼合。
7.根據權利要求6所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述模具本體(100)上設有拉彎油缸導向槽(23)。
8.根據權利要求7所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述模具本體(100)上設有油缸連接塊壓塊(100),所述油缸連接塊壓塊(100)的截面為弧形,所述油缸連接塊(3)的一端處于油缸連接塊壓塊(100)和模具本體(100)之間,所述模具本體(100)上設有拉彎油缸復位基準塊(24)和拉彎油缸基準塊(25),所述拉彎油缸復位基準塊(24)和拉彎油缸基準塊(25)位于拉彎驅動裝置(1)移動軌跡的首尾兩端。
9.根據權利要求8所述的集成拉彎注塑成型模具,其特征在于:所述第一驅動裝置(19)、第二驅動裝置(20)、第三驅動裝置(21)和第四驅動裝置(22)均為油缸。
10.根據權利要求9所述的集成拉彎注塑成型模具的工作方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:將半成品一(7)垂直插入模具本體(100)內,并且半成品一(7)的前端與成品一插條定位塊(4)相抵,半成品一(7)尾端的半成品一總長檢測塊(5)檢測半成品一(7)的長度;
步驟2:扳動半成品一壓緊手柄(10)將半成品一(7)壓緊在模具本體(100)內;
步驟3:將半成品二(8)沿著設計的角度插入模具本體(100)內;
步驟4:拉彎驅動裝置(1)啟動,沿著拉彎油缸導向槽(23)的軌跡進行移動,拉彎驅動裝置(1)通過油缸連接塊(3)帶動關節塊(14)移動,關節塊(14)隨拉彎驅動裝置(1)彎曲,從而將半成品一(7)拉彎,并最終使得半成品一(7)貼合在關節塊弧度靠塊(16)上,拉彎驅動裝置(1)的范圍在拉彎油缸復位基準塊(24)和拉彎油缸基準塊(25)之間;
步驟5:翻板手柄(11)抬起將翻板(12)復位,使得翻板(12)壓緊在半成品一(7)的拉彎邊緣上,進行半成品一(7)的定位;
步驟6:模具合模,壓機注塑,拉彎定型;
步驟7:模具開模后,第三驅動裝置(21)和第四驅動裝置(22)將28 29 30滑塊全部頂起,然后將滑塊一(28)、滑塊二(29)和滑塊三(30)全部滑出;
步驟8:首先翻板手柄(11)壓下,將翻板(12)翻起,然后半成品一壓緊手柄(10)翻起;
步驟9:第一驅動裝置(19)和第二驅動裝置(20)驅動一組頂針(17)將成品頂出關節塊(14);
步驟10:拉彎驅動裝置(1)返回初始位置,手動取出成品。
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