[發(fā)明專(zhuān)利]一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法及連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910552561.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110282664A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝英豪;余海軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普汽車(chē)循環(huán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01G53/00
• 分類(lèi)號(hào): C01G53/00;B01D1/18;H01M4/525;H01M4/505
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 左恒峰

1.一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：將鎳鈷錳氫氧化物先預(yù)熱后恒溫，再進(jìn)入通有氬氣的純化爐中恒溫純化；加入滲鋰池形成鎳鈷錳酸鋰，再進(jìn)入通有氬氣的霧化造粒器中造粒；通入氧氣氧化，再進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離和收集，得到鎳鈷錳酸鋰顆粒；將鎳鈷錳酸鋰顆粒加入水中清洗攪拌，干燥，得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，預(yù)熱溫度為850℃-950℃，停留時(shí)間為5h-10h；所述恒溫段螺桿每正轉(zhuǎn)10min后反轉(zhuǎn)5min-8min，轉(zhuǎn)速為5r/min-10r/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，純化時(shí)氬氣濃度不低于99.95％，恒溫溫度為850℃-950℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述滲鋰池中持續(xù)有熔融單質(zhì)鋰，滲鋰池的溫度為850℃-950℃，鎳鈷錳氫氧化物的停留時(shí)間為3h-15h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述霧化造粒器中氬氣濃度不低于99.95％，溫度800℃-900℃，顆粒停留時(shí)間為10s-20s；氧化前霧化造粒器中排空氬氣并通入濃度不低于99％的氧氣，氧化時(shí)溫度為750℃-850℃，鎳鈷錳酸鋰顆粒停留時(shí)間為10s-20s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的生產(chǎn)方法，其特征在于，清洗槽的固液比為1:2-1:10，攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min-300r/min，攪拌時(shí)長(zhǎng)為20min-60min；通過(guò)干燥器干燥，干燥器內(nèi)溫度為105℃-120℃，鎳鈷錳酸鋰顆粒停留時(shí)間為30s-120s，送入所述干燥器的鎳鈷錳酸鋰溶液的pH＜9.5。

7.一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，依次包括預(yù)熱爐、純化爐、滲鋰池、霧化造粒器、氧化爐、旋風(fēng)分離器、緩沖罐、清洗槽、干燥器。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)熱爐分為升溫段和恒溫段，所述升溫段與所述恒溫段長(zhǎng)度比為1:(1-5)；所述預(yù)熱爐內(nèi)裝有在所述升溫段和所述恒溫段獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的推進(jìn)螺桿，所述推進(jìn)螺桿在恒溫段可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述滲鋰池外側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述滲鋰池內(nèi)側(cè)設(shè)置有陶瓷內(nèi)襯。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述霧化造粒器底部設(shè)有與所述滲鋰池相連的返流管，所述霧化造粒器與所述氧化爐間設(shè)置有單向閥。