[發明專利]一種蒸箱內膽發熱器生產工藝有效
| 申請號: | 201910543903.7 | 申請日: | 2019-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN110315290B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 歐斌 | 申請(專利權)人: | 中山市金中電熱科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 劉靜怡 |
| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內膽 發熱 生產工藝 | ||
1.一種蒸箱內膽發熱器生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1、取發熱絲,并將發熱絲繞卷,繞卷后清洗并烘干,備用;
S2、將引線柱的表面附著丁腈膠粒,膠粒熔化后附著在引線柱的表面,引線柱兩端連接陶瓷粒,并將發熱絲與引線柱連接;
S3、測量發熱絲電阻,然后通過點焊將引線柱與發熱絲連接;
S4、將連接后的產品裝入發熱管管材中,并向管材中裝氧化鎂粉和丁腈膠粒,并對管材進行耐壓測試,耐壓測試后進行縮管,按照尺寸切取管材,并將發熱管兩端部內部氧化鎂粉用工具挖去一截進行松粉,挖去的深度配合能塞上一個陶瓷粒,安裝陶瓷粒;
S5、對管材進行縮口、滾口,使陶瓷粒與發熱管管材連接牢固,并截取引線,再將引線整形后檢測,備用;
S6、將SUS304鋼盤落料、過油并拉伸,并清洗干凈,定位片點焊在鋼盤上,再將種焊螺釘固定在鋼盤邊緣一周;
S7、將鋁板剪切落料成型,并通過鉚釘固定鋼盤上,將發熱管管材安裝到鋁板上;
S8、將鋁板預釬焊在鋼盤上,再通過爐焊焊接固定,刮除焊渣,測耐壓和電阻,然后噴砂、外協噴油,再將管口封膠;
S9、安裝溫控器、電源線、NTC,點焊電源線,吹熱縮管,并進行煮水測試;
S10、電氣性能檢測合格后將成品包裝,并檢查外包裝,然后進行OQC抽檢,抽檢合格后入倉。
2.根據權利要求1所述的一種蒸箱內膽發熱器生產工藝,其特征在于:發熱管有兩個,分別為內管和外管,內管開料長度為266±0.5mm,外管開料長度為315±0.5mm。
3.根據權利要求2所述的一種蒸箱內膽發熱器生產工藝,其特征在于:內管縮管長度為298±1.5mm,外管縮管長度354±1.5mm。
4.根據權利要求1所述的一種蒸箱內膽發熱器生產工藝,其特征在于:發熱絲距離發熱管管材內壁的距離大于1.2mm。
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