[發明專利]一種新硫化體系TPV材料的制備方法在審
| 申請號: | 201910540908.4 | 申請日: | 2019-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN110229429A | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 李保 | 申請(專利權)人: | 李保 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08L9/00;C08L23/12;C08L51/06;C08L53/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/47;C08K13/06;C08K9/06 |
| 代理公司: | 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 譚慧 |
| 地址: | 233700 安徽省蚌*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重量份 制備 硫化體系 混煉 聚丙烯 橡膠 丁二烯嵌段共聚物 單螺桿擠出機 三元乙丙橡膠 雙螺桿擠出機 接枝聚丙烯 硫化促進劑 氫化苯乙烯 順丁橡膠 抗氧劑 硫化劑 油處理 硫化 白油 塑煉 造粒 | ||
1.一種新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述新硫化體系TPV材料的制備方法至少包括:
(1)塑煉:將10重量份的三元乙丙橡膠、1~5重量份的順丁橡膠加入到單螺桿擠出機中,并加入5~14重量份的白油,在70~90℃下進行沖油處理,得到橡膠組分;
(2)混煉:將步驟(1)中所得的橡膠組分加入到雙螺桿擠出機中,并加入1~3重量份的聚丙烯、0.1~0.5重量份的接枝聚丙烯、3~8重量份的氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、0.1~0.4重量份的硫化劑、0.1~0.4重量份的硫化促進劑、0.01~0.15重量份的抗氧劑、3~12重量份的填料,并在165~200℃下進行混煉,然后進行造粒;
(3)硫化:將步驟(2)中所得的粒料進行熱塑成型,并在185~250℃下進行硫化得到所述TPV材料;
所述接枝聚丙烯為馬來酸酐接枝聚丙烯,其接枝率為0.8~1.2wt%。
2.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中白油為5~7重量份,所述步驟(2)混煉過程中加入了5~7重量份的白油。
3.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中混煉時間為5~30min,輥距為2~5mm。
4.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述聚丙烯在230℃,2.16kg載荷下的熔融指數為8~12g/10min。
5.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述順丁橡膠占所述三元乙丙橡膠的10~20wt%。
6.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述三元乙丙橡膠的第三單體為亞乙基降冰片烯,其含量為三元乙丙橡膠的5~10wt%。
7.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述三元乙丙橡膠中,丙烯占所述三元乙丙橡膠的36~45wt%。
8.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述填料為鋇鹽和鈣鹽,重量比為1:(1~3)。
9.根據權利要求1所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述鈣鹽為碳酸鈣,所述碳酸鈣中含有30~50wt%改性碳酸鈣。
10.根據權利要求1~9任意一項所述的新硫化體系TPV材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)混煉過程中加入0.1~0.3重量份的殺菌劑。
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