[發(fā)明專利]一種多彩涂料的制備方法

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• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110294981A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王玉琢
• 申請（專利權(quán)）人: 王玉琢
• 主分類號: C09D127/16
• 分類號: C09D127/16;C09D123/08;C09D5/29;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/62
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1.一種多彩涂料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將甲殼糖、EVA乳液和聚偏氟乙烯混合，攪拌處理，即得主體樹脂；

（2）取有機(jī)蒙脫土、三氯化鋁、去離子水，將有機(jī)蒙脫土和去離子水混合，超聲分散，即得懸浮液，在懸浮液中加入三氯化鋁置于球磨機(jī)中，球磨處理，即得混合漿料；

（3）將混合漿料過濾即得沉淀，將沉淀進(jìn)行洗滌并干燥處理，冷卻至室溫，研磨過篩處理，即得填料；

（4）取主體樹脂、填料、羥基纖維素醚、顏填料鈦白粉、分散劑聚乙二醇200、潤滑劑硅油、聚硅氧烷消泡劑、防霉劑Z-101、去離子水，將羥基纖維素醚、顏填料鈦白粉、分散劑聚乙二醇200、潤滑劑硅油、聚硅氧烷消泡劑、防霉劑Z-101和去離子水混合，高速攪拌處理，即得反應(yīng)液，在反應(yīng)液中加入主體樹脂和填料，繼續(xù)攪拌1～2h后，靜置20～30min，即得多彩涂料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的甲殼糖、EVA乳液和聚偏氟乙烯之間的質(zhì)量比為1∶4∶6。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的攪拌處理步驟為：將甲殼糖、EVA乳液和聚偏氟乙烯混合，在攪拌速度為500～600r/min下攪拌15～20min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的有機(jī)蒙脫土、三氯化鋁、去離子水之間的比例分別為：按重量份數(shù)計，分別稱取20～30份有機(jī)蒙脫土、10～20份三氯化鋁、60～80份去離子水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的超聲分散步驟為：將有機(jī)蒙脫土和去離子水混合，在功率為300～350W下超聲分散5～10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的球磨處理步驟為：在懸浮液中加入三氯化鋁置于球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為400～500r/min下球磨30～40min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的洗滌并干燥處理步驟為：用去離子水洗滌沉淀3～5次，并置于溫度為80～90℃下常壓干燥至恒重。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的研磨過篩處理步驟為：研磨并過200～300目篩。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的主體樹脂、填料、羥基纖維素醚、顏填料鈦白粉、分散劑聚乙二醇200、潤滑劑硅油、聚硅氧烷消泡劑、防霉劑Z-101、去離子水之間的比例分別為：按重量份數(shù)計，分別稱取40～50份主體樹脂、20～30份填料、1～10份羥基纖維素醚、1～5份顏填料鈦白粉、0.3～0.5份分散劑聚乙二醇200、0.1～0.5份潤滑劑硅油、0.1～0.3份聚硅氧烷消泡劑、1～5份防霉劑Z-101、60～80份去離子水。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多彩涂料的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的高速攪拌處理步驟為：將羥基纖維素醚、顏填料鈦白粉、分散劑聚乙二醇200、潤滑劑硅油、聚硅氧烷消泡劑、防霉劑Z-101和去離子水混合，在攪拌速度為800～900r/min下高速攪拌1～2h。