[發(fā)明專利]環(huán)冷機的密封裝置及安裝方法

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• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN110319704A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁超;王吉勤;張峰;黃能
• 申請（專利權(quán)）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 上海恒慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 陳傳喜

本發(fā)明提供了一種環(huán)冷機的密封裝置及安裝方法，其中，環(huán)冷機的密封裝置包括：環(huán)形的本體，套設(shè)于環(huán)冷機的臺車的外部且置于臺車欄板的上部，本體開設(shè)有一端開口且用于容置液體的容置腔；環(huán)形的密封板，懸設(shè)于容置腔內(nèi)；定位裝置，設(shè)置于本體，用于限制本體的運動。本發(fā)明中，本體開設(shè)的容置腔置于臺車的外部且臺車欄板的上部，環(huán)形的密封板懸設(shè)于容置腔內(nèi)，則容置腔內(nèi)的液體將密封板與容置腔的底部之間的間隙進行封堵，并結(jié)合臺車上部的密封部件從而對臺車內(nèi)的氣體進行密封，實現(xiàn)了液密封，提高了密封效果，減少了漏風(fēng)以及粉塵的排放，進而提高了能源回收利用率，并提高了環(huán)冷機的工作效率，還提高了密封裝置的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)冷機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種環(huán)冷機的密封裝置及安裝方法。

背景技術(shù)

一般而言，制備的燒結(jié)礦的溫度約800℃，需將其冷卻到150℃以下供后續(xù)流程使用。通常，燒結(jié)礦的冷卻是通過環(huán)冷機實現(xiàn)的。我國燒結(jié)礦環(huán)冷機絕大部分以鼓風(fēng)冷卻為主，以常溫空氣作為冷卻介質(zhì)，利用鼓風(fēng)機的推動力，使常溫空氣持續(xù)通過高溫物料，并與其進行熱交換，從而使高溫物料快速冷卻。然而，環(huán)冷卻機大多采用機械密封，這種密封方式容易造成漏風(fēng)和粉塵的泄露。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明提出了一種環(huán)冷機的密封裝置及安裝方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)冷機采用機械密封易造成漏風(fēng)和粉塵泄露的問題。本發(fā)明還提出了一種環(huán)冷機的密封裝置的安裝方法。

一個方面，本發(fā)明提出了一種環(huán)冷機的密封裝置，該裝置包括：環(huán)形的本體，套設(shè)于環(huán)冷機的臺車的外部且置于臺車欄板的上部，本體開設(shè)有一端開口且用于容置液體的容置腔；環(huán)形的密封板，懸設(shè)于容置腔內(nèi)；定位裝置，設(shè)置于本體，用于限制本體的運動。

進一步地，上述環(huán)冷機的密封裝置中，本體包括：環(huán)形的第一側(cè)板，套設(shè)于臺車的外部；環(huán)形的第二側(cè)板，套設(shè)于第一側(cè)板的外部；圓環(huán)狀的底板，夾設(shè)于第二側(cè)板與第一側(cè)板之間，第一側(cè)板、第二側(cè)板和底板圍設(shè)成容置腔；底板部分放置于臺車欄板上，第二側(cè)板對應(yīng)于環(huán)冷機的多個異形梁的上部。

進一步地，上述環(huán)冷機的密封裝置中，定位裝置包括：第一定位機構(gòu)，設(shè)置于底板的底部且緊鄰臺車欄板，用于限制本體在第一方向的運動；多個第二定位機構(gòu)，均設(shè)置于底板的底部，并且，各第二定位機構(gòu)與各異形梁一一對應(yīng)，均用于限制本體在與第一方向相垂直的第二方向的運動。

進一步地，上述環(huán)冷機的密封裝置中，第一定位機構(gòu)包括：至少兩個第一定位塊，均設(shè)置于底板的底部，并且，各第一定位塊均勻地置于臺車欄板的周向邊緣；和/或，每個第二定位機構(gòu)均包括：兩個第二定位塊，均設(shè)置于底板的底部，且分別置于對應(yīng)的異形梁的兩側(cè)。

進一步地，上述環(huán)冷機的密封裝置還包括：環(huán)形的保溫層，套設(shè)于本體與臺車之間。

本發(fā)明中，本體開設(shè)的容置腔置于臺車的外部且臺車欄板的上部，環(huán)形的密封板懸設(shè)于容置腔內(nèi)，則容置腔內(nèi)的液體將密封板與容置腔的底部之間的間隙進行封堵，并結(jié)合臺車上部的密封部件從而對臺車內(nèi)的氣體進行密封，實現(xiàn)了液密封，提高了密封效果，減少了漏風(fēng)以及粉塵的排放，進而提高了能源回收利用率，并提高了環(huán)冷機的工作效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)冷機采用機械密封易造成漏風(fēng)和粉塵泄露的問題，還提高了密封裝置的質(zhì)量。

另一方面，本發(fā)明還提出了一種環(huán)冷機的密封裝置的安裝方法，該方法包括如下步驟：確定步驟，確定密封裝置中本體的安裝位置，其中，本體是由多個分段組成；第一安裝步驟，將各分段吊裝至安裝位置，并對各分段進行連接以形成本體；限位步驟，對本體進行限位，以限制本體的運動；第二安裝步驟，在本體的容置腔內(nèi)插設(shè)密封板，密封板與容置腔的底部具有預(yù)設(shè)距離；測試步驟，對容置腔進行滿水測試，若滿足測試要求，則完成安裝。

進一步地，上述環(huán)冷機的密封裝置的安裝方法中，確定步驟中，本體呈環(huán)形，將環(huán)冷機的臺車欄板的圓心確定為本體的圓心。