[發明專利]一種粗粒塊石超高填方地基加固結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201910532305.X
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN110172980A
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 沈志平;袁江文;王鴻;朱軍;陳德茂;連江波;吳斌;付君宜
• 申請（專利權）人: 貴州正業工程技術投資有限公司
• 主分類號: E02D17/18
• 分類號: E02D17/18;E02D3/08;E02D5/34;E02D3/046
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 商小川

本發明公開了一種粗粒塊石超高填方地基加固結構及其施工方法，包括復合地基層、填料層和強夯硬殼層，復合地基層、填料層和強夯硬殼層從下到上布置在填方地基中。本發明對超高填方地基進行加固處理，由填筑體下部復合地基結構減緩填筑體的工后沉降量，由表層強夯處理后形成的硬殼層與填筑體共同承擔上部建筑物荷載。處理后的超高填筑體地基強度及沉降變形能夠滿足設計和規范要求。

技術領域

本發明涉及一種粗粒塊石超高填方地基加固結構及其施工方法。

背景技術

隨著西南喀斯特地區基礎設施建設的快速發展，越來越多的大型項目選址山區。但在喀斯特山區由于地形起伏大、地質條件復雜，只通過地基填筑的方式尋求平整場地進行建設。而填筑材料往往采用挖方區爆破產生的塊石、碎石和土料，采用一定的加固處理工藝進行填料。這些填料塊石粒徑大、分選差，填筑后的地基沉降變形問題較難控制。特別是，一些大型工程高填方地基甚至高達百米，平均填筑高度也在四、五十米，并且在原場地存在較厚軟弱土層。高填方地基施工后由于原地基的沉降和填筑體本身的固結壓縮，會產生較大的變形，直接影響上部建筑物的建造和正常使用，需要新的技術措施或加固手段。目前對于塊石填方地基一般采用強夯處理，而該加固工藝的影響深度在10m左右，對于過高的填方體必須采用分層填筑分層加固的方式，但超高的回填高度使得加固效果必然受到影響，依然存在變形和穩定性等隱患問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種粗粒塊石超高填方地基加固結構及其施工方法，以解決填方高度在50米以上和100米以下的粗粒徑塊石人工填筑體的加固處理，以減緩粗粒塊石高填方地基工后沉降問題。

本發明采取的技術方案為：一種粗粒塊石超高填方地基加固結構，包括復合地基層、填料層和強夯硬殼層，復合地基層、填料層和強夯硬殼層從下到上布置在填方地基中。

優選的，上述復合地基層內設置有旋挖成孔灌注樁。

優選的，上述復合地基層采用樁間塊石土制成，樁間塊石土采用粗粒徑塊石和碎石，粗粒徑塊石顆粒粒徑在100-800mm，樁間塊石土中粒徑大于2mm的顆粒質量大于總質量的50%。

優選的，上述旋挖成孔灌注樁長度為15-20m，直徑250mm-800mm，旋挖成孔灌注樁采用矩形布置在復合地基層內，間距2-3m。

一種粗粒塊石超高填方地基加固結構的施工方法，該方法包括以下步驟：

步驟一：清表，對待填方區域基地土層進行清理，清除表層腐殖層及植被，清除至新鮮巖面或硬塑土層；

步驟二：填料鋪填，選用填料為粗粒徑塊石和碎石，顆粒粒徑在100-800mm，其中粒徑大于2mm的顆粒質量大于總質量的50%，其余為粘土料，每鋪填5米厚度，采用強夯法進行壓實，總厚度達15m時停止鋪填；

步驟三：旋挖成孔灌注樁施工，測量定位，確定灌注樁位置，設計樁長15-20m，矩形布置，樁間距2-3m，樁徑250-800mm，旋挖成孔灌注樁采用端承型樁，與步驟二中的塊石、碎石和粘土填料形成復合地基層；

步驟四：填料層鋪填，將填料分層鋪填，采用強夯法強夯加固至設計標高，構成中間填料層；

步驟五：強夯硬殼層填料施工，采用強夯法強夯，對表層填筑體填料進行加固，形成強夯硬殼層；

步驟六：采用振動碾壓機將場地推平完成填筑體加固。

優選的，上述步驟二中強夯法強夯單點夯擊能選用4000KN?m，采用兩遍夯，夯點間距5m。

優選的，上述步驟四中強夯法采用6000 KN?m能級強夯加固。

優選的，上述步驟五中強夯法采用8000-10000 KN?m能級強夯加固。