[發(fā)明專利]一種氣缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)及氣門座圈的激光熔覆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910527110.6
• 申請(qǐng)日: 2019-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN110374755B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志望
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司;寧波吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司
• 主分類號(hào): F02F1/24
• 分類號(hào): F02F1/24;F01L3/04;C23C24/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;賈允

1.一種氣缸蓋，其特征在于，所述氣缸蓋具有氣缸連接端，所述氣缸蓋包括進(jìn)氣門座孔，所述進(jìn)氣門座孔的側(cè)壁上開設(shè)有熔覆槽；

所述進(jìn)氣門座孔內(nèi)設(shè)有過渡段，所述過渡段位于所述熔覆槽靠近所述氣缸連接端的一側(cè)，所述過渡段與所述熔覆槽邊緣相接，所述過渡段為弧狀過渡段；

所述熔覆槽內(nèi)通過激光熔覆工藝形成有氣門座圈，所述氣門座圈與所述氣缸蓋之間通過結(jié)合層連接，所述結(jié)合層存在于所述熔覆槽對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)氣門座孔的側(cè)壁內(nèi)，所述結(jié)合層還存在于部分所述過渡段對(duì)應(yīng)的所述進(jìn)氣門座孔的側(cè)壁內(nèi)；

所述氣門座圈由熔覆物加工而成，所述熔覆物通過激光熔覆將填充物與所述氣缸蓋的母體融合形成，所述熔覆物覆蓋在所述熔覆槽和部分所述過渡段上，所述結(jié)合層為所述填充物和所述氣缸蓋的融合過程中形成的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋，其特征在于：所述熔覆槽環(huán)向設(shè)置在所述進(jìn)氣門座孔的側(cè)壁上；所述熔覆槽的截面為弧形。

3.一種發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的氣缸蓋。

4.一種氣門座圈的激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步驟：

在氣缸蓋的氣門座孔的側(cè)壁上加工熔覆槽和過渡段；其中，所述過渡段位于所述熔覆槽靠近氣缸連接端的一側(cè)，所述過渡段與所述熔覆槽邊緣相接，所述過渡段為弧狀過渡段；

準(zhǔn)備填充物，以預(yù)設(shè)送粉速度將填充物送至熔覆槽表面，所述填充物覆蓋在所述熔覆槽和部分所述過渡段上；

激光束照射融化填充物包住所述熔覆槽及部分過渡段對(duì)應(yīng)的母體，將所述填充物與所述母體熔合，在所述母體上形成熔覆層；

機(jī)加工，獲得氣門座圈的形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光熔覆方法，其特征在于：所述將所述填充物與所述母體熔合的過程，激光輸出功率在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)可調(diào)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光熔覆方法，其特征在于：所述激光輸出功率為1000W-3000W。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光熔覆方法，其特征在于：所述預(yù)設(shè)送粉速度為0.5r/min-2.5r/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光熔覆方法，其特征在于：所述激光束繞所述熔覆槽周向進(jìn)行激光熔覆；和/或，

所述激光束與氣門導(dǎo)管孔的中心線入射角為30°-60°。