[發(fā)明專利]一種集成安全距離自動檢查功能的PCB封裝設(shè)計(jì)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910524276.2 | 申請日: | 2019-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN110244215A | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭夏威;裴敏;鐘超;江政鑫;鄧益政;裘水軍;嚴(yán)輝;陳建中 | 申請(專利權(quán))人: | 蔚復(fù)來(浙江)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28;G01R31/12 |
| 代理公司: | 杭州昱呈專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33303 | 代理人: | 雷仕榮 |
| 地址: | 310053 浙江省杭州市濱*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全距離 高壓器件 自動檢查 自動檢查功能 走線 標(biāo)準(zhǔn)件 插件器件 電氣間隙 爬電距離 人工檢查 貼片器件 調(diào)用 | ||
本發(fā)明公開了一種集成安全距離自動檢查功能的PCB封裝設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:S10,建立高壓器件的PCB封裝,其中設(shè)置的參數(shù)包括高壓器件的本體尺寸;S20,設(shè)置電氣間隙自動檢查,于TOP層在高壓器件本體外增加器件禁布區(qū);S30,設(shè)置爬電距離自動檢查;如是插件器件,在所有層設(shè)置走線禁布區(qū);如是貼片器件,在TOP層設(shè)置走線禁布區(qū)。本發(fā)明的PCB封裝設(shè)計(jì)方法能夠?qū)崿F(xiàn)安全距離自動檢查,且能作為標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行調(diào)用,顯著提高效率,避免人工檢查容易的疏漏。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子器件領(lǐng)域,涉及一種集成安全距離自動檢查功能的PCB封裝設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)
在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)上,對于高壓電子元器件(36V及以上電壓),與其他線路或其他電子元器件之間需要滿足一定的安全距離,安全距離包括電氣間隙和爬電距離。其中,電氣間隙是指:兩個(gè)導(dǎo)電體在空氣中的最短距離;爬電距離是指:兩個(gè)導(dǎo)電體沿絕緣材料表面的最短距離。現(xiàn)有的安全距離檢查主要通過人工測量來完成,即在PCB設(shè)計(jì)時(shí),高壓電子元器件之間的距離是否滿足安全距離要求,只能通過人工測量來判斷。如果高壓器件較多,人工測量費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且容易遺漏。
雖然可以通過在電子電路CAD軟件中設(shè)置規(guī)則部分實(shí)現(xiàn)安全距離自動檢查(能實(shí)現(xiàn)爬電距離自動檢查,不能實(shí)現(xiàn)電氣間隙自動檢查),但規(guī)則設(shè)置方法復(fù)雜,且不同的設(shè)計(jì)者的設(shè)置方法都不同,無法保證規(guī)則準(zhǔn)確性,所以并不常用,主要還是通過人工測量方法來檢查。
綜上,在PCB設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)并沒有好的自動檢查方法,分析根因有二:(1)PCB設(shè)計(jì)用CAD工具是二維軟件,無法識別元器件的三維信息,所以無法通過設(shè)置規(guī)則來自動檢查電氣間隙。(2)爬電距離雖然能通過設(shè)置規(guī)則實(shí)現(xiàn)自動檢查,但設(shè)置僅作用于高壓區(qū)域的規(guī)則,步驟復(fù)雜,且不同的設(shè)計(jì)者方法不一樣,無法保證準(zhǔn)確性,并不常用。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明將器件的三維信息投影到二維,將安全距離自動檢查集成進(jìn)PCB封裝,PCB設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)用的標(biāo)準(zhǔn)PCB封裝便具有自動檢查安全距離的功能,既避免了人工檢查費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又解決了規(guī)則設(shè)置復(fù)雜和遺漏的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種集成安全距離自動檢查功能的PCB封裝設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:
建立高壓器件的PCB封裝,其中設(shè)置的參數(shù)包括高壓器件的本體尺寸;
設(shè)置電氣間隙自動檢查,于TOP層在高壓器件本體外增加器件禁布區(qū);
設(shè)置爬電距離自動檢查,設(shè)置走線禁布區(qū)。
優(yōu)選地,高壓器件本體尺寸取值為考慮公差后的最大值。
優(yōu)選地,設(shè)電氣間隙要求為第一距離,則器件禁布區(qū)為高壓器件本體外等距外擴(kuò)第一距離,形成一環(huán)形,且不包含高壓器件本體。
在本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面,如高壓器件為插件器件,在所有層設(shè)置走線禁布區(qū);所述走線禁布區(qū)設(shè)置在PCB封裝通孔處;設(shè)爬電距離要求為第二距離,則走線禁布區(qū)為通孔外等距外擴(kuò)第二距離,形成一與通孔相同的圖形。
在本發(fā)明實(shí)施例的另一方面,如高壓器件為貼片器件,在TOP層設(shè)置走線禁布區(qū);所述走線禁布區(qū)設(shè)置在PCB焊盤處;設(shè)爬電距離要求為第二距離,則走線禁布區(qū)為通孔的焊盤外等距外擴(kuò)第二距離,形成一與焊盤相同的圖形。
優(yōu)選地,所述電氣間隙自動檢查和爬電距離自動檢測通過在PCB封裝設(shè)計(jì)軟件中設(shè)置自動提示實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的有益效果如下:通過本發(fā)明的PCB封裝設(shè)計(jì)方法,能夠?qū)崿F(xiàn)安全距離自動檢查,包括電氣間隙和爬電距離;且能作為標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行調(diào)用,顯著提高效率,避免人工檢查容易的疏漏。
附圖說明
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