[發明專利]一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材及其制備方法

在審

• 申請號: 201910522603.0
• 申請日: 2019-06-17
• 公開（公告）號: CN110330756A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 林鴻裕;黃欣茹;張青海;汪揚濤;曾安蓉;林少芬
• 申請（專利權）人: 黎明職業大學
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08L77/10;C08L23/08;C08L75/04;C08L25/14;C08L93/04;C08L45/00;C08L45/02;C08L57/02;C08K5/134;C08K5/526;B33Y70/00
• 代理公司: 泉州市寬勝知識產權代理事務所(普通合伙) 35229
• 代理人: 廖秀玲

1.一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于，組分按重量百分比由ASA樹脂55~70%、彈性體-芳綸漿粕復合物20~35%、增容劑3~12%、增粘劑3~8%、抗氧劑0.2~1%、石蠟油0.2~1%組成。

2.根據權利要求1所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于：所述的ASA樹脂中的丙烯酸酯橡膠含量為40~60%。

3.根據權利要求1所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于：所述的彈性體-芳綸漿粕復合物中的彈性體由自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMMA）、熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）一種或一種以上以任意混合比混合而成。

4.根據權利要求1所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于：所述的彈性體-芳綸漿粕復合物中彈性體與芳綸漿粕的質量比為0.5:1~3:1。

5.根據權利要求1所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于：所述的增容劑由苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(SGMA)、乙烯-丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-BA-GMA)、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯（SAG）一種或一種以上以任意混合比混合而成。

6.根據權利要求1所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于：所述的增粘劑由松香樹脂、萜烯樹脂、古馬隆-茚樹脂、C5石油樹脂、C9石油樹脂一種或一種以上以任意混合比混合而成。

7.根據權利要求1所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于：所述的抗氧劑由四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010）、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯（抗氧劑168）、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯（抗氧劑1076）一種或一種以上以任意混合比混合而成。

8.根據權利要求1至7任一所述的低溫低翹曲的ASA 3D打印線材，其特征在于，所述彈性體-芳綸漿粕復合物的制備方法,包括以下步驟：

A.將彈性體、芳綸漿粕分別真空干燥；

B.將A步驟干燥后的彈性體、芳綸漿粕按照質量比準確稱量，然后將稱量后的各組分置于高速捏合機中混合均勻，得到混合料；

C.將B步驟的混合料通過連續混煉機進行混煉，得到彈性體-芳綸漿粕復合料，混煉溫度90~120℃，擠出溫度140~170℃，螺桿轉速為35~55rpm。

9.根據權利要求1至7任一所述的一種低溫低翹曲的ASA 3D打印線材的制備方法，其特征在于，包括：

1）、彈性體-芳綸漿粕復合物的制備步驟:

A、將彈性體、芳綸漿粕分別真空干燥；

B.將A步驟干燥后的彈性體、芳綸漿粕按照0.5:1~3:1的質量比準確稱量，然后將稱量后的各組分置于高速捏合機中混合均勻，得到混合料；

C.將B步驟的混合料通過連續混煉機進行混煉，得到彈性體-芳綸漿粕復合料，混煉溫度90~120℃，擠出溫度140~170℃，螺桿轉速為35~55rpm；

2）、將ASA、彈性體-芳綸漿粕復合物、增容劑、增粘劑和抗氧劑分別真空干燥；

3）、將2）步驟干燥后的各種樹脂和石蠟油按照如下重量百分比配比準確稱量，ASA 55~70%、彈性體-芳綸漿粕復合物20~35%、增容劑3~12%、增粘劑3~8%、抗氧劑0.2~1%、石蠟油0.2~1%，然后將稱量后的各組分置于高速捏和機中混合均勻，得到混合料；

4）、將3）步驟的混合料通過雙螺桿擠出機熔融擠出造料，得到共混顆粒，料筒溫度為130~210℃，螺桿轉速為10~100rpm；

5）、將4）步驟制備的共混顆粒通過線材機進行擠出定型和牽引收卷，得到3D打印線材，料筒溫度為150~230℃，螺桿轉速為30~120rpm。