[發(fā)明專(zhuān)利]一種組合物、制備方法及其在飲用水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910522254.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110127786A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡甜;胡漢劍;劉永林;蔣斯揚(yáng);鄒紹建 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣州先護(hù)特農(nóng)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F1/00 | 分類(lèi)號(hào): | C02F1/00;C02F1/28;C02F1/52;C02F1/50;C02F1/72;C02F1/76 |
| 代理公司: | 廣東翰銳律師事務(wù)所 44442 | 代理人: | 何欣麟 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市黃*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 飲用水凈化 絮凝劑 氧劑 應(yīng)用 復(fù)合材料技術(shù) 葡萄糖酸內(nèi)酯 飲用水凈化劑 納米殺菌劑 乙基纖維素 碳酸鈣 次氯酸鈉 海藻酸鈉 河水凈化 技術(shù)缺陷 凈化效果 殺菌消毒 實(shí)驗(yàn)檢測(cè) 回收 凈化 殺菌劑 殺菌率 水表面 吸附 絮凝 漂浮 | ||
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種組合物、制備方法及其在飲用水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種組合物,包括:海藻酸鈉、碳酸鈣、葡萄糖酸內(nèi)酯、次氯酸鈉、過(guò)氧劑、絮凝劑、納米殺菌劑以及乙基纖維素。本發(fā)明還提供了上述組合物的制備方法,本發(fā)明還提供了上述組合物或制備方法得到的產(chǎn)品在飲用水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明所得產(chǎn)品,含過(guò)氧劑、殺菌劑、絮凝劑等凈化成分,具有吸附、絮凝、殺菌消毒的作用;經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè),對(duì)樣品河水凈化后,COD、BOD及SS均顯著降低,殺菌率顯著提高,且對(duì)樣品pH影響不大;凈化過(guò)程中產(chǎn)生氣體會(huì)使得產(chǎn)品漂浮在水表面便于回收;解決現(xiàn)有技術(shù)中,飲用水凈化劑存在著凈化效果差、成本高以及回收不便的技術(shù)缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種組合物、制備方法及其在飲用水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用。
背景技術(shù)
全世界在謀求經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí),一系列環(huán)境問(wèn)題也日益引起全世界重視,其中,水資源的污染和凈化問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待深入研究和解決的。隨著社會(huì)不斷進(jìn)步和發(fā)展,人們的生活水平日益提高,對(duì)生活質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格,特別是對(duì)飲用水方面引起的健康問(wèn)題愈加關(guān)注。湖泊水、河水以及井水受到工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及居民生活的影響所帶來(lái)的水體污染問(wèn)題不斷加劇,有的地區(qū),飲用水污染已經(jīng)嚴(yán)重影響人們的正常生活,因此有越來(lái)越多的飲用水凈化劑不斷推出。
現(xiàn)有技術(shù)中,大多數(shù)傳統(tǒng)的飲用水凈化劑,如活性炭、丙烯酰胺等吸附劑只是進(jìn)行單純的物理或者化學(xué)吸附,凈化單一,且效果不太理想,需要用袋子包裝或者直接撒進(jìn)水中,不好回收,飲用水凈化工作量大、成本高。
因此,研發(fā)出一種組合物、制備方法及其在飲用水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,飲用水凈化劑存在著凈化效果差、成本高以及回收不便的技術(shù)缺陷,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種組合物、制備方法及其在飲用水凈化領(lǐng)域的應(yīng)用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,飲用水凈化劑存在著凈化效果差、成本高以及回收不便的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明提供了一種組合物,所述組合物的原料包括:海藻酸鈉、碳酸鈣、葡萄糖酸內(nèi)酯、次氯酸鈉、過(guò)氧劑、絮凝劑、納米殺菌劑以及乙基纖維素。
優(yōu)選地,以質(zhì)量份計(jì),所述組合物的原料包括:海藻酸鈉1~3份、碳酸鈣0.3~1份、葡萄糖酸內(nèi)酯0.2~0.5份、次氯酸鈉3~7份、過(guò)氧劑12~20份、絮凝劑10~15份、納米殺菌劑0.5~2份以及乙基纖維素1~2份。
優(yōu)選地,所述過(guò)氧劑選自:過(guò)氧化鎂、過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化鈣以及過(guò)氧化鉀中的任意一種或多種。
優(yōu)選地,所述納米殺菌劑選自:納米二氧化鈦、納米銅粉以及納米氧化鋅中的任意一種或多種;
所述絮凝劑選自:聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁鐵以及聚丙烯酰胺中的任意一種或多種。
本發(fā)明還提供了一種包括以上任意一項(xiàng)所述組合物的制備方法,所述制備方法為:
步驟一、乙基纖維素溶于環(huán)己烷中,與過(guò)氧劑混合后攪拌,冷卻后依次經(jīng)抽濾、洗滌和干燥后,得過(guò)氧劑微囊;
步驟二、碳酸鈣與納米殺菌劑溶于水,超聲震蕩得懸濁液,所述懸濁液與海藻酸鈉、次氯酸鈉以及絮凝劑混合后攪拌,得第二產(chǎn)物;
步驟三、所述過(guò)氧劑微囊、所述第二產(chǎn)物與葡萄糖酸內(nèi)酯混合后攪拌,干燥得產(chǎn)品。
優(yōu)選地,步驟一中,所述乙基纖維素的溶解方法為65~80℃加熱回流溶解,所述過(guò)氧劑為研磨20~30min所得過(guò)氧劑微粒;
步驟一中,所述攪拌的轉(zhuǎn)速為200~300rpm,所述攪拌的時(shí)間為0.5~1h,所述攪拌的溫度為70~85℃;
步驟一中,所述洗滌的方法為環(huán)己烷清洗3~5次,所述干燥的溫度為40~55℃。
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