[發明專利]一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車及其鋪放方法

在審

• 申請號: 201910521696.5
• 申請日: 2019-06-17
• 公開（公告）號: CN110239114A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 喬光輝;劉衛生;田豐;喬小亮;徐希亮;陳依德;王舉軍;周慶貴;徐長春
• 申請（專利權）人: 連云港中復連眾復合材料集團有限公司
• 主分類號: B29C70/38
• 分類號: B29C70/38;B29C70/54;B29L31/08
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

本發明公開了一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車及其鋪放方法，它包括小車軌道(1)、齒條(2)、驅動輪裝置(3)、鋼結構框架(4)、放布裝置(5)、張力調節裝置(6)、旋轉裝置(7)和趕布裝置(8)；所述的小車軌道(1)安裝在大梁模具的兩側，與模具型面隨型，小車軌道(1)上安裝有齒條(2)，驅動輪裝置(3)通過鋼結構框架(4)和放布裝置(5)連接，驅動輪裝置(3)通過電機減速機的驅動齒輪和齒條(2)嚙合，使整個小車實現在小車軌道(1)上運動。本發明結構設計合理，操作方便，可保證纖維布沿模具型面隨型鋪設，可滿足產品工藝要求，減輕工人勞動強度，生產效率高，可解決人工放布拉扯對纖維布的破壞。

技術領域

本發明專利涉及一種自動鋪放小車及其鋪放方法，特別涉及一種應用于風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車及其鋪放方法。

背景技術

大梁是風力發電葉片中一個主要承力部件，目前葉片行業內，都是人工拉扯玻纖布鋪放在大梁模具上，玻纖布在大梁模具上的定位完全是靠工人的手動調整，這樣的鋪放方式會導致纖維布在大梁模具上的定位出現偏差，而且手工拉扯大梁布會導致玻纖布出現破絲、成縷現象，對大梁產品質量有很大影響；另外隨著葉片的大型化，大梁長度和厚度增加，一個大梁產品玻纖布的鋪設需要人工往復步行約9KM(以75m大梁為例)，員工勞動強度大，效率低；

基于以上原因，我們開發大梁產品纖維布的自動鋪放小車，實現大梁產品纖維布的高質量和高效鋪放。

發明內容

發明專利目的：本發明專利的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種結構合理，操作方便，生產效率高，鋪放精度高，自動化程度高的大梁玻纖布的自動鋪放小車及其鋪放方法。

技術方案：為了實現本發明專利的目的，本發明專利采用的技術方案為：

一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車，它包括小車軌道、齒條、驅動輪裝置、鋼結構框架、放布裝置、張力調節裝置、旋轉裝置和趕布裝置；

所述的小車軌道安裝在大梁模具的兩側，與模具型面隨型，小車軌道上安裝有齒條，驅動輪裝置通過鋼結構框架和放布裝置連接，驅動輪裝置通過電機減速機的驅動齒輪和齒條嚙合，使整個小車實現在小車軌道上運動；

所述的放布裝置上安裝有放布軸，可以實現布料的鋪放；張力調節裝置上設有彈簧拉桿，通過彈簧拉桿可以控制張力調節裝置的角度，實現纖維布的張力調整；旋轉裝置可實現鋪放小車180度旋轉，實現纖維布往復鋪設；趕布裝置可將鋪設好的纖維布在大梁模具上趕平；

所述的鋪放小車動力供給采用隨型滑觸線；

所述的張力調節裝置安裝在鋼結構框架上；

所述的旋轉裝置下部安裝在鋼結構框架上，旋轉裝置上部與放布裝置連接。

所述的趕布裝置與放布裝置連接。

作為優選方案，以上所述的一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車，所述的齒條通過螺栓安裝在小車軌道上，便于齒間隙調節。

作為優選方案，以上所述的一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車，所述的驅動輪裝置采用伺服電機加減速機。

作為優選方案，以上所述的一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車，所述的放布裝置上設有阻尼剎車，可以防止布卷滑落。

作為優選方案，以上所述的一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車，所述的鋪放小車采用PLC編程控制，可以根據編制程序控制鋪放小車行走距離。

作為優選方案，以上所述的一種風電葉片大梁產品纖維布的自動鋪放小車，所述的張力調節裝置包括二個軸承座和安裝在軸承座上的四根輥軸；張力調節裝置通過彈簧拉桿連接在鋼結構框架上，通過彈簧拉桿可以控制張力調節裝置的角度，實現纖維布的張力調整。