[發(fā)明專利]高爐煤氣的綜合處理裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910517547.1 | 申請(qǐng)日： | 2019-06-14 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110157486A | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 林千果 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 林千果 |
| 主分類號(hào)： | C10K1/00 | 分類號(hào)： | C10K1/00;C10K1/32;B01D53/22;B01D53/047;B01D53/00 |
| 代理公司： | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人： | 白雪 |
| 地址： | 100000 北京市昌平區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 羰基硫 二氧化碳富集 氣出口 變壓吸附 非滲透氣 分離單元 高爐煤氣 脫除 綜合處理裝置 富集氣出口 膜分離單元 低溫精餾 氣進(jìn)口 二氧化碳產(chǎn)品 非滲透氣出口 高爐煤氣進(jìn)口 產(chǎn)品氣出口 滲透氣出口 單元設(shè)置 與非 進(jìn)口 煤氣 燃燒 | ||
1.一種高爐煤氣的綜合處理裝置，其特征在于，包括：
CO2膜分離單元(10)，設(shè)置有高爐煤氣進(jìn)口、二氧化碳富集氣出口和非滲透氣出口；
羰基硫變壓吸附分離單元(20)，設(shè)置有非滲透氣進(jìn)口、羰基硫富集氣出口以及第一脫除氣出口，所述非滲透氣進(jìn)口與所述非滲透氣出口相連，所述羰基硫變壓吸附分離單元(20)用于對(duì)所述非滲透氣出口排出的非滲透氣中的羰基硫進(jìn)行變壓吸附分離；以及
低溫精餾單元(30)，設(shè)置有二氧化碳富集氣進(jìn)口、二氧化碳產(chǎn)品氣出口、羰基硫產(chǎn)品氣出口以及第二脫除氣出口，所述二氧化碳富集氣進(jìn)口分別與所述二氧化碳富集氣出口和所述羰基硫富集氣出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第一壓縮單元(40)，所述第一壓縮單元(40)設(shè)置在所述高爐煤氣進(jìn)口所在的進(jìn)氣管路上，用于對(duì)所述高爐煤氣進(jìn)行壓縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括氣體處理單元(50)，所述氣體處理單元(50)設(shè)置在所述第一壓縮單元(40)與所述高爐煤氣進(jìn)口相連的管路上，用于去除壓縮后的所述高爐煤氣中的固體雜質(zhì)和液體雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述氣體處理單元(50)包括依次串聯(lián)設(shè)置的過濾器、冷卻機(jī)和除霧器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述二氧化碳富集氣進(jìn)口與所述二氧化碳富集氣出口通過二氧化碳富集氣輸送管路相連，所述羰基硫富集氣出口與所述二氧化碳富集氣輸送管路相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第二壓縮單元(60)，所述第二壓縮單元(60)設(shè)置在所述二氧化碳富集氣輸送管路上，且所述羰基硫富集氣出口與所述二氧化碳富集氣輸送管路的連接處位于所述第二壓縮單元(60)的上游。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括壓力能回收單元(70)，所述壓力能回收單元(70)與所述第一脫除氣出口相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述壓力能回收單元(70)與所述第一脫除氣出口通過脫除氣輸送主管相連，所述第二脫除氣出口通過脫除氣輸送支管與所述脫除氣輸送主管相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括調(diào)節(jié)單元(80)，所述調(diào)節(jié)單元(80)設(shè)置在所述脫除氣輸送支管上，用于調(diào)節(jié)所述第二脫除氣出口排出的氣體的壓力，以減小其與所述第一脫除氣出口排出氣體之間的壓力差。
10.一種高爐煤氣的綜合處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
將所述高爐煤氣進(jìn)行CO2膜分離處理，得到二氧化碳富集氣和非滲透氣；
對(duì)所述非滲透氣進(jìn)行羰基硫變壓吸附分離，得到羰基硫富集氣和第一脫除氣；以及
對(duì)所述二氧化碳富集氣和所述羰基硫富集氣的混合氣進(jìn)行低溫精餾，得到二氧化碳產(chǎn)品氣、羰基硫產(chǎn)品氣和第二脫除氣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行所述羰基硫變壓吸附分離的步驟中，采用的工藝條件如下：處理溫度為-10～160℃，吸附壓力為絕壓0.10～1.50MPa，吸附劑為分子篩、硅膠、活性炭及其改性吸附劑中的一種或多種。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述低溫精餾的步驟中，采用的工藝條件如下：處理溫度為-70～0℃，處理壓力為絕壓1.5～10.0MPa。
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