[發明專利]一種高耐久性混凝土的配置方法

在審

• 申請號: 201910514585.1
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN110204279A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 胡兮;金松;郭亮
• 申請（專利權）人: 安徽省高等級公路工程監理有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;C04B14/02;C04B111/27
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 張換君

本發明公開了一種高耐久性混凝土的配置方法，以水凝膠的方式將氧化石墨烯與粉煤灰、硅粉、重鈣粉和水混合形成摻合料，提高混凝土的密實性，降低混凝土的收縮率，從而提升混凝土的強度和耐久性；通過將十二烷基硫酸鈉和硅酸鈉混合溶液滴加到氧化石墨烯水溶液形成的中間產物進行水熱反應，可以將部分硅元素和硫元素摻雜到氧化石墨烯上，后續在水泥等凝膠材料的反應過程中，更容易形成空間網狀結構，提升材料的密實度，顯著提升混凝土的抗滲性能；本發明的高耐久性混凝土，強度可以達到C40，抗滲性能可以達到P12，基本可以滿足跨海大橋的橋梁工程、40米以下的地下工程的嚴苛要求。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種高耐久性混凝土的配置方法。

背景技術

混凝土是目前最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料、顆粒狀集料(也稱為骨料)、水、以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經均勻攪拌，密實成型，養護硬化而成的一種人工石材。隨著現代建筑的高層化、輕型化、地下化及使用環境的嚴酷化，對高強度、高耐久性和較好的和易性的混凝土的需求日益增長，高性能混凝土成為科技工作者競相研究的課題。

現有技術中，雖然對于利用摻合料來提高混凝土的強度有了一定的研究，但對于強度的提高并不充分，且在提高強度的同時兼顧和易性、耐久性等方面也存在進一步改進的余地。中國發明專利CN108689625A公開了一種混凝土摻合料及其制備方法和混凝土，該混凝土的強度可以達到C30等級，抗滲性能可以達到P10，具有較好的強度和耐久性，可以廣泛應用于建造高層建筑、橋梁等工程，但是在對耐久性要求更高的跨海大橋的橋梁工程、40米以下的地下工程等嚴苛的工程，其耐久性仍不符合要求，故仍有必要研究一種高耐久性混凝土及其配置方法。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高耐久性混凝土的配置方法。

本發明的技術方案如下：

一種高耐久性混凝土的配置方法，包括以下步驟：

A、將氧化石墨加入水中進行超聲分散，得到氧化石墨烯水溶液；

B、將十二烷基硫酸鈉和硅酸鈉混合溶液滴加到上述氧化石墨烯水溶液中，攪拌一段時間后形成中間產物；

C、將中間產物倒入反應釜中進行反應，水熱反應溫度為180-220℃，時間8-12h，得到氧化石墨烯水凝膠；

D、將氧化石墨烯水凝膠與粉煤灰、硅粉、重鈣粉加入攪拌機中，以噴霧的方式加入水，并攪拌均勻，得到摻合料；

E、將摻合料與水泥、石粉、河砂、減水劑和水混合并攪拌均勻后，卸出，澆筑在待成型模具中，進行常溫下30-45min的預養護，然后，使用90-100℃蒸汽養護槽蒸汽養護60-90min，然后，冷卻至常溫，50-70min后進行脫模，即可。

優選的，所述的步驟A中，所述氧化石墨烯水溶液的濃度為0.8-1.2mg/mL。

優選的，所述的步驟B中，十二烷基硫酸鈉和硅酸鈉混合溶液中，十二烷基硫酸鈉的濃度為1-3mg/mL，硅酸鈉的濃度為0.2-0.5mg/mL。

優選的，所述的步驟B中，十二烷基硫酸鈉和硅酸鈉混合溶液的滴加量為氧化石墨烯水溶液質量的0.05-0.3％。

優選的，所述的步驟D中，氧化石墨烯水凝膠與粉煤灰、硅粉、重鈣粉和水的質量比為(1-5)：(15-22)：(6-10)：(25-35)：50。

優選的，所述的步驟D中，粉煤灰、硅粉、重鈣粉的粒徑均為800目。

優選的，所述的步驟E中，各成分的重量百分比含量為：摻合料2-8％、水泥8-15％、石粉35-45％、減水劑0.05-0.1％、水6-8％和河砂余量。