[發明專利]一種含砷污酸、赤泥和鐵錳礦的聯合處理方法在審
| 申請號: | 201910513711.1 | 申請日: | 2019-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN110282720A | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 祁先進;李永奎;祝星;王華;李孔齋;魏永剛;胡建杭;郝烽焱;李雪竹;盧治旭 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C02F1/74 | 分類號: | C02F1/74;C02F1/66;C02F101/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵錳礦 赤泥 固液混合物 含砷固態物 聯合處理 混合粉 重金屬污染治理 調節溶液pH 生產成本低 干燥處理 工藝操作 固液分離 攪拌條件 通入空氣 污酸處理 混合物 可氧化 堆存 污泥 球磨 返回 | ||
本發明涉及一種含砷污酸、赤泥和鐵錳礦的聯合處理方法,屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將干燥處理后的赤泥和鐵錳礦進行混合均勻,并進行球磨至混合物粒度不高于0.075mm得到混合粉;將混合粉加入到污酸中,在攪拌條件下持續通入空氣并反應15~26h得到固液混合物;固液混合物固液分離得到含砷固態物與濾液,含砷固態物堆存處理,濾液返回與污酸混合。本發明利用廉價的赤泥和鐵錳礦作為除砷試劑,同時可氧化與調節溶液pH,與傳統除砷工藝相比,不僅減少污酸處理過程中污泥的堆存量,還工藝操作簡單、生產成本低,具有較廣闊的市場前景。
技術領域
本發明涉及一種含砷污酸、赤泥和鐵錳礦的聯合處理方法,屬于重金屬污染治理技術領域。
背景技術
赤泥是一種在氧化鋁生產過程中所產生的固體廢棄物,按照生產工藝的不同又可以分為燒結法赤泥、拜耳法赤泥和聯合法赤泥。赤泥的產生量很大,每生產1 t 氧化鋁的同時會產出0.6~1.8t 赤泥,但利用率卻極低。據估計全球范圍內赤泥的堆存量已經超過27億t,多數以堆存法處置。赤泥的大量堆存不僅占用了大面積的寶貴土地,更會帶來滲出堿液使土壤鹽堿化、污染地下水、揚塵污染等環境問題以及潰壩風險。而隨著赤泥產生量的不斷增加,所帶來的環境問題日趨嚴重,找到最大程度利用赤泥的方法,降低其帶來的危害,是十分迫切的。
發明內容
本發明針對現有技術存在的問題,提供一種含砷污酸、赤泥和鐵錳礦的聯合處理方法,本發明利用廉價的赤泥和鐵錳礦作為除砷試劑,同時可氧化與調節溶液pH;與傳統除砷工藝相比,不僅減少污酸處理過程中污泥的堆存量,還工藝操作簡單、生產成本低,具有較廣闊的市場前景。
一種含砷污酸、赤泥和鐵錳礦的聯合處理方法,具體步驟如下:
(1)將干燥處理后的赤泥和鐵錳礦進行混合均勻,并進行球磨至混合物粒度不高于0.075mm得到混合粉;
(2)將步驟(1)混合粉加入到污酸中,在攪拌條件下持續通入空氣并反應15~26h得到固液混合物;
(3)步驟(2)固液混合物固液分離得到含砷固態物與濾液,含砷固態物堆存處理,濾液返回步驟(2)中與污酸混合。
所述步驟(1)混合粉中鐵含量為30~48%,錳含量為19~28%。
所述步驟(2)污酸的含砷量為5400~8000mg/L,混合粉與污酸的固液比g:mL為1:(7~10)。
所述步驟(2)攪拌速度為180~200r/min。
所述步驟(2)空氣流量為100m3/h~120 m3/h。
本發明的有益效果是:
(1)本發明利用廉價的赤泥和鐵錳礦作為除砷試劑,同時可氧化與調節溶液pH,與傳統除砷工藝相比,不僅產渣量較少,減少污酸處理過程中污泥的堆存量,并且含砷固態物的毒性浸出低,還工藝操作簡單、生產成本低,具有較廣闊的市場前景;
(2)本發明綜合利用赤泥和鐵錳礦,經濟成本低,操作過程簡單,除砷效果顯著。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明,但本發明的保護范圍并不限于所述內容。
實施例1:一種含砷污酸、赤泥和鐵錳礦的聯合處理方法,具體步驟如下:
(1)將干燥處理后的赤泥和鐵錳礦進行混合均勻,并進行球磨至混合物粒度為0.075mm得到混合粉;其中赤泥的主要成分見表1,鐵錳礦的主要成分見表2,混合粉中鐵含量為30%,錳含量為28%;
表1 赤泥化學組成成分
表2 鐵錳礦化學組成成分
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