[發明專利]焊帶檢測系統及太陽能電池片焊接機

在審

• 申請號: 201910508427.5
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110125599A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 何成鵬;周建;黃德;汪勇超;吳迪;張雨軍
• 申請（專利權）人: 武漢漢鼎激光技術有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 深圳市恒程創新知識產權代理有限公司 44542
• 代理人: 趙愛蓉

本發明公開了一種焊帶檢測系統及太陽能電池片焊接機，所述焊帶檢測系統包括用于設于所述機座的多個焊帶檢測裝置，用于檢測處于所述焊帶取料工位、焊帶拾取工位及焊帶放置工位中至少一工位處的焊帶的異常狀態，多個所述焊帶檢測裝置分別用于采集處于所述焊帶取料工位、焊帶拾取工位及焊帶放置工位中至少一工位處的焊帶的異常狀態，替代了人為直接檢測，提高了識別效率，提高了生產效率，也提高了產品的良品率，具有較好的效果。

技術領域

本發明涉及太陽能電池片生產技術領域，具體涉及一種焊帶檢測系統及太陽能電池片焊接機。

背景技術

太陽能是一種是可再生的清潔能源，利用太陽能來發電，已經日益受到人們的重視與青睞，雖然現在太陽能電池片已經能用串焊機自動焊接，但在現有的生產過程中，會有大量的生產相關異常出現，例如焊帶的異常，一般是通過人工檢測，人工識別的效率低，誤識別率高，導致生產效率低下，影響產品質量。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種焊帶檢測系統及太陽能電池片焊接機，旨在對焊帶的異常狀態進行自動識別，提高焊帶異常的識別效率，進而提高產品的生產效率及質量。

為了實現上述目的，本發明提出的一種焊帶檢測系統，用于太陽能電池片焊接機，所述太陽能電池片焊接機包括機座，所述機座上形成多個工位，多個所述工位包括沿左向右依次分布且對應焊帶形成的焊帶取料工位、焊帶拾取工位及焊帶放置工位，所述焊帶檢測系統包括用于設于所述機座的多個焊帶檢測裝置，用于檢測處于所述焊帶取料工位、焊帶拾取工位及焊帶放置工位中至少一工位處的焊帶的異常狀態。

可選地，多個所述焊帶檢測裝置包括用于置于所述焊帶取料工位處的焊帶扭曲檢測裝置，用于檢測處于所述焊帶取料工位處的焊帶的側翻、扭曲及變形狀態；和/或，

多個所述焊帶檢測裝置包括用于置于所述焊帶拾取工位處的焊帶遺漏檢測裝置，用于檢測處于所述焊帶取料工位處的焊帶是否被拾取移送；和/或，

多個所述焊帶檢測裝置包括用于置于所述焊帶放置工位處的焊帶放置檢測裝置，用于檢測處于所述焊帶放置工位處的焊帶是否被放置。

可選地，所述機座對應在所述焊帶取料工位處形成一左右向延伸且用于供焊帶傳送的通過路徑，所述焊帶扭曲檢測裝置包括：

安裝塊，設于所述機座，所述安裝塊沿前后向延伸設置，所述安裝塊上設有安裝孔，所述安裝孔用于在上下向上正對所述通過路徑設置；以及，

光纖傳感器，包括設于所述安裝孔內的激光器，所述激光器的激光路徑用于正對處于所述通過路徑上的焊帶設置。

可選地，所述安裝塊的左側下端面凸設有凸臺，所述凸臺的下端面貫設有上下向延伸的避讓槽，所述避讓槽和所述安裝孔沿左右向對應設置；

所述焊帶扭曲檢測裝置還包括設于所述機座的限位結構，所述限位結構包括沿前后向間隔設置且均沿上下向延伸設置的兩個限位柱，兩個所述限位柱均設于所述避讓槽內，兩個所述限位柱之間形成一用于供焊帶限位穿設的限位空間；

其中，所述通過路徑呈穿過所述限位空間設置，所述激光器用于正對處于所述通過路徑上的焊帶的上表面設置。

可選地，兩個所述限位柱形成一限位柱組；

所述安裝孔、光纖傳感器、避讓槽及限位柱組呈一一對應設置為結構組，所述結構組設置多個，且沿前后向間隔設置。

可選地，所述焊帶遺漏檢測裝置包括分設于所述機座的前、后兩側的第一光電傳感器及第一反射板，所述第一反射板與所述第一光電傳感器呈相對設置，所述第一反射板與所述光電傳感器之間形成第一光線檢測路徑，所述第一光線檢測路徑用于正對處于所述焊帶拾取工位處的焊帶設置，用于檢測所述焊帶拾取工位處的焊帶是否被拾取移送。