[發(fā)明專利]一種方形動力電池的液冷結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910505953.6
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN110224196B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭志華;權(quán)相植;彭業(yè)勛;吳兵兵;余磊
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮松芝空調(diào)有限公司
• 主分類號: H01M10/613
• 分類號: H01M10/613;H01M10/625;H01M10/617;H01M10/615;H01M10/637;H01M10/6568;H01M10/6554;B60L58/24
• 代理公司: 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 陳少麗

本發(fā)明涉及一種方形動力電池的液冷結(jié)構(gòu)；包括進液口、出液口、若干個平行設(shè)置的液冷管、換熱板、分別與所述液冷管兩端固定連接的第一液室、第二液室；出液口包括第一出液口和第二出液口；并進液口和第一出液口、第二出液口均固定設(shè)于第一液室上，且進液口設(shè)于第一液室的中部，第一、第二出液口分別對稱設(shè)于第一液室的兩端部；另第一液室內(nèi)部，介于所述進液口與第一、第二出液口之間，還對稱設(shè)有第一隔板、第二隔板；第二液室的內(nèi)部的中部位置上還設(shè)有第三隔板；所述液冷管，相鄰間隙之間還設(shè)有PTC加熱片，且所述PTC加熱片固定設(shè)于換熱板上；該結(jié)構(gòu)提升了動力電池的散熱效率，也提升了換熱板表面溫度分布的均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于新能源汽車領(lǐng)域，尤其是涉及一種方形動力電池液冷領(lǐng)域。

背景技術(shù)

動汽車車的技術(shù)關(guān)鍵是動力電池，動力電池性能的優(yōu)劣直接決定了電動汽車的整車性能、安全與使用壽命等；在動力電池各項性能參數(shù)中，溫度是影響電池的安全、性能和壽命的關(guān)鍵參數(shù)，過低則會導(dǎo)致整車性能下降，過高則可能會引發(fā)安全事故；在高溫環(huán)境下，特別是在炎熱的夏季，動力電池在充放電過程中和高溫環(huán)境下使用時會釋放出大量的熱，受空間影響產(chǎn)生熱量累積，如果該熱量不能及時被排出，熱量將會使得電池包的溫度上升，此時須啟動散熱系統(tǒng)對動力電池冷卻；如何能同時保證對電池的降溫和升溫的效果是個重要的問題！此外，現(xiàn)在市面一般通常采用擠壓扁管制作水冷板以適合不同大小電池模組的降溫；但是，擠壓扁管雖制作靈活，但扁管之間的間隙是必不可少的，這就會形成傳熱空白區(qū)；而在該傳熱空白區(qū)的電池表面，溫度會較高，這就會影響動力電池的散熱效率以及表面溫度降低的均勻性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種方形動力電池的液冷結(jié)構(gòu)，包括進液口、出液口、若干個平行設(shè)置的液冷管、換熱板、分別與所述液冷管兩端固定連接的第一液室、第二液室；出液口包括第一出液口和第二出液口；并進液口和第一出液口、第二出液口均固定設(shè)于第一液室上，且進液口設(shè)于第一液室的中部，第一、第二出液口分別對稱設(shè)于第一液室的兩端部；另第一液室內(nèi)部，介于所述進液口與第一、第二出液口之間，還對稱設(shè)有第一隔板、第二隔板；第二液室的內(nèi)部的中部位置上還設(shè)有第三隔板；所述液冷管，相鄰間隙之間還設(shè)有PTC加熱片，且所述PTC加熱片固定設(shè)于換熱板上。

所述流道內(nèi)部還設(shè)有若干柵板；所述柵板，頂部與所述液冷管的內(nèi)壁固定連接，底部延伸至靠近流道的底部位置上，且均不與流道的內(nèi)壁接觸；所述液冷管的橫截面設(shè)為梯形狀扁管時，流道呈“倒梯形”；所述液冷管的橫截面呈口琴狀扁管時，流道呈“口字形”；

所述液冷管，相鄰間隙之間還全部填充導(dǎo)熱硅脂；導(dǎo)熱硅脂具有高導(dǎo)熱率，極佳的導(dǎo)熱性，良好的電絕緣性，特別適用于電氣類的導(dǎo)熱及散熱。

所述換熱板，設(shè)為至少兩塊，且表面涂覆一層導(dǎo)熱硅脂；換熱板起到傳遞熱量的作用，而根據(jù)液冷管內(nèi)流體的溫度一般會進行降溫及加熱，為了防止熱脹冷縮產(chǎn)生的局部應(yīng)力，因此可以將換熱板分成若干塊。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述換熱板與所述液冷管之間采用NB釬焊工藝；NB釬焊工藝即氮氣保護下進行釬焊，能將均熱板與擠壓扁管一次性整體釬焊成型，質(zhì)量可靠。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述換熱板、液冷管、第一液室、第二液室及第一、第二、第三隔板均采用1060鋁合金材質(zhì)；保障結(jié)構(gòu)強度的情況降低結(jié)構(gòu)的重量，也相當于間接提升了電池的能量密度。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)本發(fā)明通過獨特的進液口、出液口與隔板的設(shè)計，實現(xiàn)液冷管中流體交叉相對的方式可以保證冷卻的冷卻區(qū)域均勻，增加換熱板的溫度均勻性；

2)巧妙的利用液冷管之間的間隙，布置輔助加熱的PTC加熱片；不額外占用空間，實現(xiàn)更好的輔熱效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；