[發明專利]一種電機生產智能化繞線設備

有效

• 申請號: 201910494297.4
• 申請日: 2019-06-09
• 公開（公告）號: CN110212716B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 謝敬群
• 申請（專利權）人: 上海集強金屬工業有限公司
• 主分類號: H02K15/09
• 分類號: H02K15/09
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本發明涉及轉子繞線機技術領域，且公開了一種電機生產智能化繞線設備，包括固定轉軸的外部固定安裝的定磁鐵，繞線針的端部固定安裝的隨繞線針同步移動的動磁鐵，以及繞線機頭的端面固定安裝有用于測量電流大小的霍爾電流傳感器。本發明通過在轉子架的內外兩側分別安裝定磁鐵和動磁鐵，由定磁鐵和動磁鐵形成的強磁場，利用繞線針的周向運動帶動該強磁場通過已繞接的線圈產生變化的磁通量，從而使得已繞接的線圈產生感應電動勢，并利用破皮形成閉合回路的線圈內存在感應電流的特點，以檢測電流參數為參考，達到破皮檢測效果，進而達到邊繞線邊檢測的目的，以節省殘次品上的線圈消耗以及加工時間消耗，降低生產成本，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及轉子繞線機技術領域，具體為一種電機生產智能化繞線設備。

背景技術

當前，電機的轉子上的漆包線繞線安裝均是通過機械自動化安裝，分全自動化與半自動化，存在兩種繞線工藝，一種是直接繞線法，采用繞線機將單股漆包線直接繞在轉子的極翼上面，另一種是間接繞線法，即先將漆包線繞成額定匝數，再將額定匝數的線圈嵌設進轉子極翼上，由專業安裝設備拉緊線圈。

上述兩種安裝工藝，由于漆包線需要適度拉緊并以較為密實的狀態按序繞接，漆包線之間的相互壓擦，會存在繞線過程中，漆包線的破皮問題，當前，對于漆包線的破皮問題，均是采用在繞線機安裝完成之后使用檢測設備對產品進行檢測以剔除殘次品，此舉，不僅會造成已安裝轉子的成品線圈浪費，而且，生產的效率不高，為此，提出一種繞線設備，可在繞線過程中，實現邊繞線邊檢測的功能，從而有效解決上述問題。

發明內容

針對背景技術中提出的現有自動化轉子繞線機在使用過程中存在的不足，本發明提供了一種電機生產智能化繞線設備，具備繞線過程中檢測的優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

本發明提供如下技術方案：一種電機生產智能化繞線設備，包括固定轉軸和繞線機頭，以及安裝于繞線機頭的端部并可進行周向運動的繞線針和套設于固定轉軸外部的轉子架，所述固定轉軸的外部固定安裝有定磁鐵，所述繞線針的端部固定安裝有隨繞線針同步移動的動磁鐵，所述定磁鐵與動磁鐵磁極相異且對應布置，所述繞線機頭的端面固定安裝有用于測量電流大小的霍爾電流傳感器。

優選的，所述霍爾電流傳感器固定安裝在繞線機頭相對轉子架的中軸線偏心位置。

優選的，所述霍爾電流傳感器的磁補償線圈產生的磁通量補償增設定磁鐵和動磁鐵綜合磁場效應。

優選的，所述定磁鐵在固定轉軸的外部設定個數與轉子架的極翼數量相同且對應布置，所述定磁鐵的磁力面大于轉子架的繞線斷面。

優選的，所述動磁鐵為電磁鐵，且所述電磁鐵采用脈沖電流。

優選的，所述霍爾電流傳感器的輸出端電連接控制器，所述控制器用于判定電流大小并控制繞線針的繞線電機啟閉。

優選的，所述控制器判定電流大小的準則為是否高于非零預設值，是則動作，否則不動作。

本發明具備以下有益效果：

本發明通過在轉子架的內外兩側分別安裝定磁鐵和動磁鐵，由定磁鐵和動磁鐵形成的強磁場，利用繞線針的周向運動帶動該強磁場通過已繞接的線圈產生變化的磁通量，從而使得已繞接的線圈產生感應電動勢，并利用破皮形成閉合回路的線圈內存在感應電流的特點，以檢測電流參數為參考，達到破皮檢測效果，進而達到邊繞線邊檢測的目的，以節省殘次品上的線圈消耗以及加工時間消耗，降低生產成本，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明結構安裝位置示意圖；

圖2為本發明電氣控制流程圖。

圖中：1、固定轉軸；2、繞線機頭；3、繞線針；4、轉子架；5、定磁鐵；6、動磁鐵；7、霍爾電流傳感器。

具體實施方式