[發明專利]一種起重機副臂的腹管定位加工方法

有效

• 申請號: 201910493452.0
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN112045253B
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 史重陽;楊曉鋒;朱新民;謝華華;張旭;梁可;朱書文;王凱
• 申請（專利權）人: 河南森源重工有限公司
• 主分類號: B23D55/00
• 分類號: B23D55/00;B23D55/04;B23Q7/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳曉輝

本發明涉及機械加工制造領域，具體涉及一種起重機副臂的腹管定位加工方法，步驟為：第一步，在腹管的一端加工出第一斜面；第二步，將腹管放置在定位工裝上進行定位，并在定位好的腹管相應壁面上做出與第一斜面的橢圓輪廓的長軸或短軸共面的參考標記；第三步，計算腹管繞自身軸線旋轉γ角度后所述參考標記距離水平面高度的理論數值；第四步，基于理論數值設置參考基準，使腹管繞自身軸線旋轉直至參考標記與參考基準對應，并將腹管進行固定；第五步，利用切割工具對固定好腹管的另一端進行斜面加工，加工出與腹管軸線夾角呈β的豎直平面。采用參考基準來表征圓管狀腹管的轉動角度，可以方便地觀察和控制腹管的旋轉角度以將腹管進行定位加工。

技術領域

本發明涉及機械加工制造領域，具體涉及一種起重機副臂的腹管定位加工方法。

背景技術

目前，在中大噸位起重機中，一般都配備有副臂，其作用是在現場施工時，在起重機主臂長度或高度不夠情況下，將副臂與主臂對接配合使用，以增加起重機吊臂的工作范圍。

起重機的副臂為桁形架形式，包括至少三根主弦管和若干個連接在主弦管之間的腹管，副臂的一端設置有固定在相應主弦管上的用于與主臂進行連接的連接板和底板，設置在不同主弦管上的連接板或底板之間也需要通過腹管進行連接，以加強結構強度。由于不同主弦管上的連接板或底板的板面之間存在一定的扭轉角度，因此，為了保證腹管的兩端能夠分別與相應的連接板緊貼固定，就需要在腹管的兩端加工出斜面，且兩斜面之間繞腹管的軸線具有設定的扭轉角度，以此來保證腹管的兩端分別能夠與相應的連接板緊密配合。

針對此類腹管，在生產制造過程中，完成一端斜面的加工后，需要將腹管旋轉后定位，以對另一端的斜面進行加工，由于腹管為圓管狀結構，很難保證兩端的斜面之間的角度位置關系。實際生產時，多采用現場配割或大型加工中心一次裝夾、多面成型的生產方式進行腹管的生產制造。其中，現場配割只能依靠工人師傅反復比對修整出合適的斜面，尺寸精度難以保證，費時費力，而采用大型加工中心生產腹管成本又相對較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種起重機副臂的腹管定位加工方法，以解決現有技術中腹管生產時精度難以保證以及生產成本高的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種起重機副臂的腹管定位加工方法，包括以下步驟：

第一步，在腹管的一端加工出斜面，定義該斜面為第一斜面，第一斜面為橢圓環形，第一斜面與腹管軸線之間的夾角為設定的α；

第二步，將腹管放置在定位工裝上進行定位做參考標記，所述定位工裝具有用于承載腹管的承載部和用于與腹管的第一斜面配合以對腹管進行定位的配合部，承載部具有基準面，配合部相對于所述基準面垂直布置，通過配合部的定位，使得第一斜面垂直于所述基準面，在定位好的腹管相應壁面上做出與第一斜面的橢圓輪廓的長軸或短軸共面的參考標記；

第三步，以第一斜面垂直于水平面為起始狀態，計算腹管由起始狀態繞自身軸線旋轉γ角后所述參考標記距離水平面高度的理論數值；

第四步，基于第三步所計算所得的理論數值設置相應的參考基準，將腹管放置在相應的加工平臺上，使腹管繞自身軸線旋轉直至參考標記與所述參考基準對應，將腹管進行夾緊固定；

第五步，利用切割工具對固定好腹管的另一端進行斜面加工，加工出與腹管軸線夾角呈β的豎直平面。

本發明的有益效果在于：采用定位工裝與腹管一端已加工出來的第一斜面配合，可以方便地對圓管狀的腹管進行定位，避免在腹管上做參考標記時腹管發生滾動。同時，在第一斜面垂直于基準面的基礎上在腹管上做參考標記，利用參考標記來表征圓管狀腹管的轉動角度，可以方便地對腹管的轉動角度進行觀察和控制，另外，參考標記與第一斜面的橢圓輪廓的長軸或短軸共面，可以方便地計算參考標記在隨腹管轉動一定角度后參考標記的理論高度值。而方法中采用的工裝的配合部垂直于基準面，使得無論第一斜面與腹管軸線之間的夾角如何變化，都可以采用此方法進行定位加工。