[發明專利]一種房屋式箱體房車

有效

• 申請號: 201910493007.4
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110103807B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 肖和平
• 申請（專利權）人: 江蘇三喬智能科技有限公司
• 主分類號: B60P3/32
• 分類號: B60P3/32
• 代理公司: 北京智丞瀚方知識產權代理有限公司 11810
• 代理人: 白月霞

1.一種房屋式箱體房車，其特征在于，所述房屋式箱體房車(1)包括房屋式箱體(5)和車輛(2)，所述車輛(2)具有安裝底盤(3)，所述房屋式箱體(5)內具有房屋式箱體安裝桿(20)，所述房屋式箱體(5)通過房屋式箱體安裝桿(20)與安裝底盤(3)連接，使得房屋式箱體(5)和車輛(2)連接成為一個整體；

所述安裝底盤(3)的外側沿長度方向具有多個間隔設置的底盤固定銷(10)，所述底盤固定銷(10)包含型板和側面支撐板(14)，所述型板具有水平板(12)和垂直板(11)，所述水平板(12)和垂直板(11)垂直設置，所述水平板(12)垂直于安裝底盤(3)，水平板(12)緊貼在安裝底盤(3)上，所述側面支撐板(14)位于型板的兩個端側面；所述水平板(12)中央具有第一安裝孔(13)；

所述房屋式箱體(5)內具有房屋式箱體安裝桿(20)，該房屋式箱體安裝桿(20)與安裝底盤(3)平行設置；所述房屋式箱體安裝桿(20)具有型組裝件(21)，該型組裝件(21)具有上下對稱設置的兩塊平行板(22)，該對稱設置的平行板(22)的外端部具有多個上下對稱且平行設置的房屋式箱體安裝銷(25)和底盤安裝銷(23)，所述房屋式箱體安裝銷(25)具有第三安裝孔(26)，底盤安裝銷(23)具有第二安裝孔(24)；

所述型組裝件(21)采用合金材料，該合金材料由以下質量配比的合金制成：(Fe_xCe_1-x)_a(Cu_yCr_1-y)_bAl_cMn_dB_e，其中a＝50-80，b＝10-40，c＝5-15，d＝3-9，e＝1-5，x＝0.89-0.96，y＝0.88-0.96；采用以下方法制備：

步驟一，型組裝件的制備

a、納米合金粉體的制備：采用鐵粉、銅粉和鋁粉以上述配比作為基礎粉體混合，加入無水乙醇攪拌均勻，慢慢加入NH₃·H₂O，調節溶液的pH值為9.0-10.5，持續攪拌20-30min，將溶液進行過濾，采用去離子水將過濾物洗滌至中性，將其放置在100℃的烘箱中5-10h蒸干溶劑，得到混合物，將該混合物機械球磨10-30h，在300-600℃，Ar氣保護下，管式爐中加熱6-12小時，降溫至常溫后再機械球磨50-200h，獲得顆粒尺寸為5-15nm的Fe-Cu-Al納米合金粉末；所述基礎粉體與無水乙醇的質量比為1-2:4-10；所述鐵粉、銅粉和鋁粉的顆粒度為15-35μm，純度≥99％；

b、合金粉體基體的制備：按照合金材料的配比將步驟a所得到的Fe-Cu-Al納米合金粉體進行干燥后加入粉體Ce、Cr、Mn和B，在溫度為450-600℃下預燒3-10h，之后置于真空感應爐中，抽真空至2*10^-3Pa，充入高純氬氣作為保護氣，調節電流為32-60A，采用電弧熔煉法進行反復熔煉4-7次，熔煉完畢后，在氦氣的保護下進行鑄坯，得到分散均勻的合金鑄錠，將冷卻后的合金鑄錠，在行星式球磨機上于常溫下進行星式球磨，球磨的時間為50-200h，球磨得到粒度為小于15nm的合金粉體基體；所述Ce、Cr、Mn和B的純度達到99.8％以上，粒徑為10-70μm；

c、合金本體的制備：將步驟b所制得的合金粉體基體置于燒結爐中燒結成型，氬氣的保護下進行燒結，首先在500-700℃預燒2-4h，升溫至100-1200℃燒結4-10h，降溫至600-800℃保溫2-3h，自然冷卻至常溫得到合金本體；

d、加工：將步驟c所制得的合金本體加工成型組裝件(21)需要的形狀；

步驟二、型組裝件表面的鍍膜

a、改性甲基苯基硅醇的制備

將苯基三甲氧基硅烷、三氟甲磺酸和第一溶劑置于容器中，置于40-50℃條件下回流反應20-30min，加入N－羥基丁二酰亞胺，升溫至60℃下繼續回流反應40-120min，得到甲基苯基硅醇；

將得到的甲基苯基硅醇置于去離子水中，攪拌10-20min，采用氨水調節水溶液將體系的pH值調節至9-10，并升溫至50-60℃，自然冷卻至常溫，添加對氨基苯磺酸，保持超聲振蕩反應1-4小時，再靜置反應3小時，然后對混合液進行抽濾以除去溶劑，得到改性的甲基苯基硅醇；

所述第一溶劑由去離子水、甲苯和無水乙醇以質量比為10-20:2-5:3-6組成；所述苯基三甲氧基硅烷、三氟甲磺酸、第一溶劑、N－羥基丁二酰亞胺和對氨基苯磺酸的質量比為2-3:2-4:15-30:1-1.5:1.5-3；

b、乙烯基硅樹脂基體的制備

將步驟a制備的改性的甲基苯基硅醇置于反應釜中，同時添加甲苯、十二烷基苯磺酸鈉和三乙醇胺，攪拌的過程中抽真空反應30-90min，升溫至55℃反應1-3h，冷卻至常溫得到第一混合液備用；所述步驟a制備的改性的甲基苯基硅醇、甲苯、十二烷基苯磺酸鈉和三乙醇胺的質量比為5-8:10-15:1-2:0.2-0.5；

將氧化鋅、硬脂酸和油胺以質量比為3-6:5-19:2-5混合均勻，制備得硬脂酸鋅前驅體溶液，保存于氮氣惰性氣氛中備用；

將所制備的第一混合液、硬脂酸鋅前驅體溶液、乙烯基四甲基二硅烷和無水甲醇以質量比為4-8:2-3:1-2:10-15混合均勻，持續反應3-6h，采用乙酸調整溶液pH值在4.5-6之間，升溫至40-70℃條件下持續反應4-10h，自然冷卻至常溫，使用雙氧水調整至中性，靜止分層，將油相采用乙酸乙酯和蒸餾水以2:5混合制得的混合液萃取，經過干燥、過濾和旋蒸得到乙烯基硅樹脂基體；

c、乙烯基硅樹脂的制備

將步驟b得到的乙烯基硅樹脂基體、正辛醇、聚二甲基硅氧烷和三乙烯四胺以質量比為10-20:1-2:1-3:0.5-1混合得到乙烯基硅樹脂；

d、鍍膜

采用提拉法將步驟c制備的乙烯基硅樹脂鍍膜至步驟一所制備的型組裝件表面，提拉速度9mm/min，鍍膜完備后放入40-70℃烘干爐中保溫3-6h得到表面鍍膜的型組裝件。