[發明專利]一種盾構空推拼管片施工工法

在審

• 申請號: 201910492755.0
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN110080789A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 周霄;陸躍;王明;陳鐵云;陳裕周
• 申請（專利權）人: 周霄
• 主分類號: E21D9/08
• 分類號: E21D9/08;E21D11/08
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 楊采良

1.一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：根據盾構剩余段長度分別劃分盾構、礦山法施工長度，盾構機繼續向前掘進的同時，從吊出井處向盾構機方向進行相向礦山法開挖，開挖斷面大于盾構機刀盤，并加強初期支護措施；根據任務劃分完成礦山法開挖后，封堵接頭端墻，礦山法段施工盾構掘進導臺；盾構機到達端墻、步入導臺后，進行空推拼裝管片通過礦山法隧道，同時進行管片背部回填與注漿，直至盾構機到達吊出井。

2.根據權利要求1所述的一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：在盾構機進礦山法隧道之前對礦山法隧道進行斷面測量，一旦欠挖影響盾構機通過，則提前處理；礦山法隧道開挖及初支完成后，進行隧道斷面測量，按照每1m設置一個斷面，每個斷面6個測點，根據測量結果統計隧道超欠挖情況；對隧道初支采取以下處理措施：(1)對隧道欠挖部位進行鑿除處理；(2)對于超挖超過100mm的部位進行回噴處理。

3.根據權利要求1所述的一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：按照設計圖進行礦山法開挖，支護參數嚴格按照設計參數進行施工，礦山法開挖過程中嚴格控制超欠挖，及時進行斷面復核，尤其是隧底開挖時嚴格按設計輪廓線進行開挖及支護，確保初支表面平整、無凸起物；同時重點控制噴射混凝土質量，確保初支表面無滲漏水。

4.根據權利要求1所述的一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：所述導臺采用C30鋼筋混凝土現澆而成，高度15cm，強度、導臺的高度、弧度、軸線的精度均滿足設計要求；導臺斷面弧長圓心角為60°，用于保證盾體與導臺有足夠的接觸面并保持均勻接觸，防止因盾構機自重壓壞導臺；在盾構進入導臺的洞口處導臺兩側分別預埋一塊20mm厚鋼板，防止盾構機步上導臺時導臺開裂；導臺起點從盾構進入礦山法隧道開始，一直施工至隧道端墻前方，在導臺尾部與端墻之間預留lm長的缺口，使盾構機刀盤在缺口處順利旋轉并切入端墻，同時設置順接導軌。

5.根據權利要求1所述的一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：在盾構機到達導臺前卸掉刀盤上與導臺面接觸的邊緣刀具，避免盾構機在導臺上前進時將導臺混凝土刮起，破壞導臺；盾構空推掘進時，在推進前將刀盤與前盾進行焊接鋼板固定，推進時密切關注焊縫情況，發現開裂，及時進行補焊。

6.根據權利要求1所述的一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：當盾構機進入導臺后，啟動盾構機往前掘進，然后開始進行管片拼裝、管片背部回填與注漿工作；盾構機在導臺上前行，每前行1.5米安裝一環管片；在管片拼裝過程中在盾構機前方提供反力，以確保管片安裝的質量要求，增強管片的防水效果，反力由堆放在刀盤前方的砂土混合物堆提供；管片拼裝工藝與正常掘進時的工藝相同，根據盾尾間隙與油缸行程差結合盾構姿態選擇合適的管片；在管片安裝時，先人工將每片管片連接螺栓進行初步緊固；待安裝完一環后，用風動扳手對螺栓進行進一步的緊固，待管片出盾尾之后，重新用風動扳手進行緊固；在管片拼裝最后10環時，在隧道內已拼裝好的兩側用18cm的槽鋼將相鄰的兩環管片連接在一起，防止盾構機在前行時反力變小、管片止水膠圈壓不密實、出現滲漏等質量問題。

7.根據權利要求6所述的一種盾構空推拼管片施工工法，其特征在于：管片拼裝完成后，及時進行管片外徑與初襯間的回填工作，用噴射的砂土混合物在管片脫離盾尾時進行管片支撐，以防管片下沉產生錯臺；管片背部回填是在刀盤前方，將200mm的導管從盾構機盾殼外伸入到盾構機中盾或者盾尾進行，在回填時盾構機停止前行，使用噴射機自刀盤前方向盾體后方吹入有一定級配的砂土混合料；盾構前行時不停的進行噴料，以確保管片背部充分密實；在盾構空推管片脫出盾尾7、8環位置，對管片下半部進行注漿，防止管片持續下沉，避免出現大的錯臺和破損；同時每10環進行二次注漿堆填，對已完成部分管片背后灌漿填充密實；在盾構機空推結束后，根據管片間滲漏水情況，采用二次注漿進行注漿堵水；空推段掘進完成的最后階段盾尾即將到達洞門20～30cm時停止掘進，對洞門與盾尾的間隙進行濕噴封閉，然后用同步注漿設備進行注漿，確保空推段所有管片背后全部填充飽滿，同時對所有管片螺栓進行再次復緊。