[發明專利]一種熱穩定型覆膜砂的制備方法在審
| 申請號： | 201910491432.X | 申請日： | 2019-06-06 |
| 公開（公告）號： | CN110315027A | 公開（公告）日： | 2019-10-11 |
| 發明（設計）人： | 池躍弛 | 申請（專利權）人： | 新沂市天巍覆膜砂實業有限公司 |
| 主分類號： | B22C5/04 | 分類號： | B22C5/04;B22C1/22 |
| 代理公司： | 南京鼎傲知識產權代理事務所(普通合伙) 32327 | 代理人： | 殷篩網 |
| 地址： | 221400 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 覆膜砂 熱穩定型 混合液 石英砂 甲基苯基硅樹脂 改性硅樹脂 醇酸樹脂 混合物 制備 蒸餾水 甲基三甲氧基硅烷 二氨基二苯砜 混合硬脂酸 間苯二甲酸 脂肪酸 電極處理 廣闊應用 熱穩定性 異辛酸鋅 二甲苯 乙二醇 再冷卻 預熱 硅油 加熱 保證 生產 | ||
1.一種熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：所述制備方法如下：
步驟(1)：將石英砂放入粉碎機中粉碎，然后過100目篩，收集過篩粉末，得到粉碎石英砂；
步驟(2)：將上述得到的粉碎石英砂置入滾筒窯內加熱至220-620℃，然后再冷卻至130-150℃，備用；
步驟(3)：將甲基三甲氧基硅烷、二氨基二苯砜、蒸餾水混合后倒入回流裝置中，在溫度為65～75℃條件下，攪拌回流3～5h后倒入反應釜中，在145～155℃的條件下，攪拌反應2～3h，得到混合物；
步驟(4)：向上述混合物中加入異辛酸鋅，攪拌35～45min后冷卻至室溫，得甲基苯基硅樹脂，備用；
步驟(5)：將脂肪酸、間苯二甲酸、乙二醇、二甲苯倒入四口燒瓶中，并向四口瓶中通入氮氣直至置換出所有空氣，在氮氣的保護下，加熱升溫至120～150℃，得到醇酸樹脂；
步驟(6)：將備用甲基苯基硅樹脂與上述醇酸樹脂混合后倒入反應釜中，在溫度為100～120℃的條件下，攪拌反應2～4h，得到改性硅樹脂；
步驟(7)：將備用粉碎石英砂放入反應釜中，在溫度為135～155℃的條件下，攪拌反應1～2h后得到預熱石英砂，將預熱石英砂、上述改性硅樹脂、硅油倒入反應釜中，在溫度為135～150℃的條件下，攪拌反應30～60min后停止加熱，得到混合液，再對混合液進行電極處理；
所述電極處理為：將上述反應釜內的混合反應液置于電壓16kV，電流1.2mA、間隙3mm的等離子體裝置的下電極介質，且每隔5分鐘對反應釜內的混合反應液進行電極處理一次，其中，電極次數為3-5次，得到改性混合液；
然后，向反應釜中加入混合液質量30～40％的硬脂酸鎂，攪拌25～35min后，自然冷卻至室溫，即得熱穩定型覆膜砂。
2.根據權利要求1所述熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述粉碎時間為45～55min。
3.根據權利要求1所述熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述甲基三甲氧基硅烷、二氨基二苯砜、蒸餾水的質量比為13︰6︰13。
4.根據權利要求1所述熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述異辛酸鋅的質量為混合物質量的2～4％。
5.根據權利要求1所述熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：步驟(5)所述脂肪酸、間苯二甲酸、乙二醇、二甲苯的質量比為2︰2︰3︰2。
6.根據權利要求1所述熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：步驟(6)所述備用甲基苯基硅樹脂與上述醇酸樹脂的質量比為1︰1。
7.根據權利要求1所述熱穩定型覆膜砂的制備方法，其特征在于：步驟(7)所述預熱石英砂、改性硅樹脂、硅油的質量比為2︰1︰1。
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