[發(fā)明專利]一種自動(dòng)找正回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910488911.6
• 申請(qǐng)日: 2019-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110181305A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉德;史耀耀;藺小軍;楊程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q3/18
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 華金

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)找正回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，目的在于解決工件安裝于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)過(guò)程中，找正定位工作量大、可靠性低以及自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。針對(duì)傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的局限性，采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)自動(dòng)定位裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化找正定位；自動(dòng)定位裝置通過(guò)精密齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件四個(gè)方向同步夾持，保證對(duì)工件定位的可靠性，且省去了輔助定位工具；定位爪力道相對(duì)柔和平穩(wěn)，無(wú)需靠人工敲擊實(shí)現(xiàn)找正，降低了找正工作對(duì)工件的損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)找正回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是機(jī)加工機(jī)床的重要部件，其應(yīng)用于對(duì)被加工件的承載與定位。工作臺(tái)對(duì)工件的合理裝夾與定位是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的關(guān)鍵。然而，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)對(duì)工件的定位裝夾往往需要配合手動(dòng)操作完成，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的困難環(huán)節(jié)。以圓盤類工件為例，使用傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)過(guò)程中，對(duì)工件的找正存在的問(wèn)題主要如下：

(1)將工件安裝于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，需要依靠手工對(duì)工件找正定位，效率低下。

(2)工件找正受到操作工人經(jīng)驗(yàn)以及百分表精度等輔助工具影響較大，可靠性低。

(3)工件找正過(guò)程中，需要在工件上設(shè)置定位銷孔以及敲擊工件等操作，損壞工件表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是：本發(fā)明的目的在于解決工件安裝于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)過(guò)程中，找正定位工作量大、可靠性低以及自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。針對(duì)傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的局限性，采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)自動(dòng)定位裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化找正定位；自動(dòng)定位裝置通過(guò)精密齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件四個(gè)方向同步夾持，保證對(duì)工件定位的可靠性，且省去了輔助定位工具；定位爪力道相對(duì)柔和平穩(wěn)，無(wú)需靠人工敲擊實(shí)現(xiàn)找正，降低了找正工作對(duì)工件的損耗。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)找正回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括回轉(zhuǎn)臺(tái)面、端蓋、支撐塊、軸承A、軸承B、錐齒輪軸A、錐齒輪軸B、第一齒輪、第二齒輪、定位塊和驅(qū)動(dòng)組件；其中支撐塊和定位塊上端部分高于回轉(zhuǎn)臺(tái)面上表面，其余部件低于回轉(zhuǎn)臺(tái)面上表面；

所述支撐塊位于回轉(zhuǎn)臺(tái)面中心，底部與回轉(zhuǎn)臺(tái)面中心處固連；錐齒輪軸A為三個(gè)，錐齒輪軸B為一個(gè)，四個(gè)錐齒輪軸呈90度間隔周向分布；錐齒輪軸上開(kāi)有螺紋，且對(duì)頂方向的錐齒輪軸螺紋旋向一致；相鄰方向的螺紋旋向相反；錐齒輪軸A一端依次同軸連有軸承B和第一齒輪，另一端通過(guò)端蓋進(jìn)行固定，軸承A安裝在錐齒輪軸A上靠近端蓋的一端；錐齒輪軸B一端依次同軸連有軸承B和第二齒輪，另一端通過(guò)端蓋進(jìn)行固定，軸承A安裝在錐齒輪軸B上靠近端蓋的一端；四個(gè)第一齒輪和第二齒輪沿支撐塊軸線相對(duì)布置，且四者相互嚙合；錐齒輪軸上分別設(shè)有定位塊，且定位塊和錐齒輪軸為螺紋連接；驅(qū)動(dòng)組件首先驅(qū)動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)錐齒輪軸A與錐齒輪軸B的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)安裝在錐齒輪軸上的定位塊定向移動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、聯(lián)軸器、主傳動(dòng)錐齒輪軸和第三齒輪；電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主傳動(dòng)錐齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述定位塊為高精度螺紋結(jié)構(gòu)或滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，其中靠近支撐塊的一面為直線面，用于對(duì)工件外圓進(jìn)行定位；遠(yuǎn)離支撐塊的一面為圓弧面，用于對(duì)工件內(nèi)圓進(jìn)行定位。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述支撐塊為階梯柱狀體，大徑端與回轉(zhuǎn)臺(tái)面固連，軸線與回轉(zhuǎn)臺(tái)面相互垂直。

發(fā)明效果

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

1.齒輪組結(jié)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證定位塊對(duì)工件同步夾緊或放松。

2.錐齒輪之間貼合緊密，保證齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)同步性進(jìn)而確保定位塊傳動(dòng)的同步性。

3.支撐塊表面光滑平整，降低工件找正過(guò)程中所受到的摩擦阻力，便于找正工作的順利進(jìn)行。