[發明專利]一種高效低能耗分級磨礦方法

有效

• 申請號: 201910483497.X
• 申請日: 2019-06-04
• 公開（公告）號: CN110252489B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 孫洪碩;高澤賓;劉江濤;唐曉玲;李廣文
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B03B9/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心代理有限公司 62100
• 代理人: 李琪

本發明屬于礦石磨礦技術領域，具體涉及一種高效低能耗分級磨礦方法，包括高壓輥磨破碎作業、濕式分級作業、分級磨礦作業和高頻細篩隔渣作業，本發明采用高壓輥磨機對入磨前礦石進行破碎，降低入磨礦石粒度，實現“多碎少磨”，采用濕式直線振動篩對輥壓料進行分級，實現粗細兩種性質礦石分級，粒度組成和相對可磨度不同的粗、細粒級礦石，進入不同的磨礦分級流程，實現選擇性磨礦，本發明分離之后的兩種礦石分別進入不同磨礦分級流程、不同磨礦介質和磨礦濃度的流程中，實現區別磨礦；分級設備采用平底型旋流器，可提高粗磨時的分級效率；高頻細篩篩上物分別進入各自的磨礦流程中，可保證兩種磨礦工藝的穩定性和統一性。

技術領域

本發明屬于礦石磨礦技術領域，具體涉及一種高效低能耗分級磨礦方法。

背景技術

磨礦是在機械設備中，借助于介質(鋼球、鋼棒、礫石)和礦石本身的沖擊和磨剝作用，使礦石的粒度進一步變小，直至研磨成粉末的作業，目的是使組成礦石的有用礦物與脈石礦物達到最大限度的解離，以提供粒度上符合下一選礦工序要求的物料，磨礦產品經分級后，不合格部分返回原磨機的，稱閉路磨礦；如不返回原磨機或由另一臺磨機處理者，稱開路磨礦，磨礦是選礦廠中一個極重要的作業，磨礦產品質量的好壞直接影響選別指標的高低，磨碎過程是選廠中動力消耗、金屬材料消耗最大的作業，所用的設備投資也占有很高的密度。因此，改善磨礦作業和提高磨礦作業指標對選廠具有重大意義，也是選礦技術發展的重要方向之一。現有的-15mm粉礦直接進入一段磨機進行磨礦，磨機排料進入一段旋流器分級，粗顆粒返回一段球磨機再磨，細顆粒進入一段高頻振動細篩，篩下產品為合格產品，篩上產品進入二段旋流器分級，二段旋流器粗顆粒進入二段球磨再磨，細顆粒進入二段高頻細篩，細篩篩上物與二段球磨機排料及一段細篩篩上物一并進入二段旋流器分級，二段高頻細篩篩下物與一段高頻細篩篩下物合并構成綜合磨礦產品，本工藝方法的優點是占地面積小，流程短設備少，缺點是礦石“過磨現象”嚴重，未考慮粗細粒級可磨度差異，能耗高、產能低。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題及不足，本發明提供一種高效低能耗分級磨礦方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高效低能耗分級磨礦方法，該方法按照下述步驟進行：

步驟1：大塊礦石經過破碎、篩分后，其篩下物-15mm礦石經過第一運輸皮帶給入高壓輥磨料倉，再通過高壓輥磨料倉底部給料裝置將物料緩慢給入高壓輥磨機后得初級輥壓礦石；

步驟2：將步驟1中得到的初級輥壓礦石再由第二運輸皮帶輸送至濕式分級振動篩進行粗細分級作業，可得篩上15-3mm粗粒級礦石和篩下0-3mm細粒級礦石；

步驟3：將步驟2中得到的篩上15-3mm粗粒級礦石由第三運輸皮帶給入一段球磨機進行粗粒級磨礦作業，篩上15-3mm粗粒級礦石經過磨礦后由一段球磨機排礦口排出進入一段旋流器給礦泵池，經由一段旋流器給礦泵送至一段旋流器進行分級，不合格粒級礦石通過一段旋流器的底流返回一段球磨機繼續再磨；合格粒級礦石通過一段旋流器溢流進入下道工序，即為粗顆粒磨礦產品；

將步驟2中得到的篩下0-3mm細粒級礦石進入篩下泵池，經過渣漿泵輸送至二段旋流器給礦泵池，再經二段旋流器給礦泵給入二段旋流器進行預先分級；不合格粒級礦石通過二段旋流器底流返回二段球磨機再磨，合格粒級礦石通過二段旋流器溢流進入下道工序，即為細顆粒磨礦產品；

步驟4.高頻細篩隔渣作業：將步驟3中的粗顆粒磨礦產品進入一段高頻振動細篩，一段高頻振動細篩的篩上物先進入一段篩上泵池，再由一段篩上泵送至一段旋流器給礦泵池與一段球磨機排礦一同再進入一段旋流器分級；一段高頻振動細篩的篩下物為一段合格產品；

細顆粒磨礦產品進入二段高頻振動細篩，二段高頻振動細篩篩上物先進入二段篩上泵池，再由二段篩上泵送至二段旋流器給礦泵池與二段球磨機排礦一同再進入二段旋流器分級；二段高頻振動細篩篩下物為二段合格產品。