[發(fā)明專利]一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔及其制備方法

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• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN110257863A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設計）人: 付強;付毅;張宏洋
• 申請（專利權）人: 貴州中鼎高精銅箔制造有限公司
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04;C25D3/22;C25D7/06;C25D5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔，其特征在于：配方包括：純水、銅原料、硫酸、鉻酸鹽、雙氧水、硅烷、引發(fā)劑、樹脂基材、催化劑、偶聯(lián)劑，各組分的質量百分含量分別是：15-25%的純水、20-30%的銅原料、15-25%的硫酸、10-20%的鉻酸鹽、2-4%的雙氧水、10-20%的硅烷、1-3%的引發(fā)劑、5-10%的樹脂基材、0.5-1%的催化劑和0.5-1%的偶聯(lián)劑。

2.一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔的制備方法，包括以下步驟，步驟一，原料選取；步驟二，原料混合；步驟三，電解銅箔；步驟四，鍍鋅加工；步驟五，鈍化處理；步驟六，烘干收卷；其特征在于：

其中上述步驟一中，按照各組分的質量百分含量分別是：15-25%的純水、20-30%的銅原料、15-25%的硫酸、10-20%的鉻酸鹽、2-4%的雙氧水、10-20%的硅烷、1-3%的引發(fā)劑、5-10%的樹脂基材、0.5-1%的催化劑和0.5-1%的偶聯(lián)劑進行選取，并按照重量百分比之和為1進行稱??；

其中上述步驟二中，原料混合包括以下步驟：

1）將銅原料放置在置料桶中，兌入雙氧水進行表面浸蝕1-2h；

2）將反應釜進行清洗后加入純水，再將銅原料撈出投入到反應釜中，緩慢攪拌均勻；

3）保持料溫，邊攪拌邊將硫酸緩慢倒入反應釜中；

4）硫酸倒入完成后，投入催化劑，通入壓縮空氣進行氧化還原反應，得到硫酸銅溶液；

其中上述步驟三中，電解銅箔包括以下步驟：

1）人工準備電解池，陰極輥采用純鈦原料，直徑為2.5m，寬度為1.5米，陽極座為鉛銻合金；

2）將步驟二4）中所得的硫酸銅倒入電解池中，將電解池通入直流電，溫度控制在48-52℃，電解反應直至陰極輥上結晶形成生箔；

3）將陰極輥上結晶形成生箔取出，放置在置料桶中存儲常溫存儲；

其中上述步驟四中，鍍鋅加工包括以下步驟：

1）將步驟三3）中得到的生箔進行固定化處理加工，直至生箔表面光滑；

2）再將處理好的生箔放置在電鍍機中，兩面進行鍍鋅處理，直至生箔表面變成黃色；

3）鍍鋅完成的生箔堆放在陰涼地存儲；

其中上述步驟五中，鈍化處理包括以下步驟：

將上述步驟四3）中所得鍍鋅生箔加入鉻酸鹽反應，加入引發(fā)劑，進行表面鈍化，反應1-2h；

將鈍化后的鍍鋅生箔表面浸泡偶聯(lián)劑，取出后兩面涂抹樹脂基材；

將涂抹完成的生箔放置在烘烤箱中干燥，烘烤溫度在80-90℃，即可得到雙面光超薄電解銅箔；

其中上述步驟六中，將上述步驟五中所得雙面光超薄電解銅箔使用收卷機進行收卷，收卷完成后表面套接防塵薄膜，再將放置在陰涼處存儲。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔，其特征在于：所述組分的質量百分含量分別是：純水16%、銅原料20%、硫酸15%、鉻酸鹽10%、雙氧水4%、硅烷20%、引發(fā)劑3%、樹脂基材10%、催化劑1%和偶聯(lián)劑1%。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔的制備方法，其特征在于：所述步驟二雙氧水漫過銅原料頂部，溫度保持在20-30℃。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔的制備方法，其特征在于：所述步驟三2）中直流電為280V。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔的制備方法，其特征在于：所述步驟五1）中反應溫度為25-35℃，常壓下進行。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池用雙面光超薄電解銅箔的制備方法，其特征在于：所述步驟五中使用的引發(fā)劑為自由基聚合引發(fā)劑。