[發明專利]一種沖天爐用爐襯材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201910476940.0
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN110128155A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 趙方玉
• 申請（專利權）人: 高郵市銳意爐襯材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 艾秀麗

1.一種沖天爐用爐襯材料，其特征在于，包括以下重量份數配比的原料：石英砂35-55份、氧化鋁35-48份、白剛玉微粉20-30份、有機金屬粉末10-15份、鎂質耐火泥6-12份、礦化劑0.5-1.5份和煅燒劑2-6份。

2.根據權利要求1所述的一種沖天爐用爐襯材料，其特征在于，包括以下重量份數配比的原料：石英砂35份、氧化鋁35份、白剛玉微粉20份、有機金屬粉末10份、鎂質耐火泥6份、礦化劑0.5份和煅燒劑2份。

3.根據權利要求1所述的一種沖天爐用爐襯材料，其特征在于，包括以下重量份數配比的原料：石英砂45份、氧化鋁41.5份、白剛玉微粉25份、有機金屬粉末12.5份、鎂質耐火泥9份、礦化劑1份和煅燒劑4份。

4.根據權利要求1所述的一種沖天爐用爐襯材料，其特征在于，包括以下重量份數配比的原料：石英砂55份、氧化鋁48份、白剛玉微粉30份、有機金屬粉末15份、鎂質耐火泥12份、礦化劑1.5份和煅燒劑6份。

5.一種沖天爐用爐襯材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將石英砂35-55份進行精選，使得精選出來的石英砂35-55份其顆粒大小大致相同，然后將精選的石英砂35-55份放置在破碎機內部進行破碎工作，破碎的時間控制在1.5-2h，隨后將破碎后的物體放置在水洗框內以備使用；

2)將步驟1)中的水洗框放置在流動的水體下面，對破碎后的石英砂35-55份進行沖洗，在沖洗的同時使用攪拌桿對石英砂35-55份進行翻滾攪拌工作，沖洗的時間控制在45-60分鐘，直至用白毛巾擦拭石英砂35-55份無污漬時，表示清洗完全；

3)將步驟2)中用白毛巾擦拭后的石英砂35-55份放入到烘干設備內進行烘干工作，烘干的時間控制在1-1.5h，烘干的溫度控制在80-120℃，然后將烘干完畢的物料放置進分篩機內進行篩選工作，從而得到300-450目的精選石英砂顆粒；

4)將步驟3)中300-450目的精選石英砂顆粒同氧化鋁35-48份、白剛玉微粉20-30份、有機金屬粉末10-15份、鎂質耐火泥6-12份和一定分量的離子水進行混合攪拌，攪拌的時間控制在50-130分鐘，攪拌的速率控制在100-980r/min，即得到混合物A；

5)將步驟4)中得到的混合物A內加入礦化劑0.5-1.5份和煅燒劑2-6份，然后繼續進行混合攪拌，混合的時間控制在30-45分鐘，攪拌的速率控制在100-700r/min，隨即得到混合物B；

6)將步驟5)中得到的混合物B放進真空焙燒機內進行焙燒工作，焙燒的最高溫度控制在850-1200℃，焙燒的時間控制在2-4h，焙燒期間的溫度上升速率控制在4-7℃/min，當焙燒的溫度提升到780-820℃時，在焙燒機內充入一定數量的氮氣和氧氣，焙燒期間的溫度上升速率控制在2-4℃/min；

7)將步驟6)中焙燒完畢后的混合物B停止焙燒，并使之仍舊放置在焙燒機內部進行保溫工作，放置保溫的時間控制在4-8h，然后取出焙燒后的混合物B，并將其放置進冷卻室內，冷卻的時間控制在3-6h，冷卻后即制得一種沖天爐用爐襯材料。