[發(fā)明專利]聚四氟乙烯組合物的制造方法、導(dǎo)電管、導(dǎo)熱膜及CCL用基板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910472616.1 | 申請日: | 2019-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN111269442A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊海俊;全正茂 | 申請(專利權(quán))人: | 大金氟化工(中國)有限公司 |
| 主分類號: | C08J3/20 | 分類號: | C08J3/20;C08L27/18;C08K3/04;C08K7/06 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 215522 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚四氟乙烯 組合 制造 方法 導(dǎo)電 導(dǎo)熱 ccl 用基板 | ||
1.一種聚四氟乙烯組合物的制造方法,其特征在于:
包括使用氣流混合機(jī)對聚四氟乙烯樹脂和填料進(jìn)行混合,從而得到包括聚四氟乙烯樹脂和填料的聚四氟乙烯組合物的步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:
所述聚四氟乙烯組合物中,所述填料包覆所述聚四氟乙烯樹脂的顆粒的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:
所述氣流混合機(jī)是脈沖式氣流混合機(jī)。
4.如權(quán)利要求2所述的制造方法,其特征在于:
所述氣流混合機(jī)是脈沖式氣流混合機(jī)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,將所述脈沖式氣流混合機(jī)的脈沖間隔調(diào)節(jié)為5秒以上30秒以下。
6.如權(quán)利要求3或4所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,將所述脈沖式氣流混合機(jī)的單次脈沖氣流時(shí)間設(shè)定為0.8秒以上2秒以下。
7.如權(quán)利要求3或4所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,將所述脈沖式氣流混合機(jī)的脈沖次數(shù)設(shè)定為5次以上40次以下。
8.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,將所述氣流混合機(jī)的進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)至0.4MPa以上0.8MPa以下。
9.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,將所述氣流混合機(jī)的溫度控制在5℃以上30℃以下范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,將所述氣流混合機(jī)的溫度控制在5℃以上19℃以下范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求9所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,通過冷卻液循環(huán)或冷凍式空氣干燥機(jī)對所述氣流混合機(jī)進(jìn)行溫度控制。
12.如權(quán)利要求10所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,通過冷卻液循環(huán)或冷凍式空氣干燥機(jī)對所述氣流混合機(jī)進(jìn)行溫度控制。
13.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
所述填料為功能性填料或色粉,
所述功能性填料為有機(jī)填料或無機(jī)填料,
所述有機(jī)填料為選自芳綸纖維、聚苯酯、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚苯撐、聚酰胺和全芳香族聚酯樹脂中的一種或多種,
所述無機(jī)填料為選自金屬粉、石墨、炭黑、焦炭、碳粉、碳纖維、石墨烯、碳納米管、陶瓷粉、滑石粉、云母、氧化鋁、氧化鋅、氧化錫、氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鈣、氧化鎂、鈦酸鉀、玻璃纖維、玻璃片、玻璃珠、碳化硅、氟化鈣、氮化硼、二硫化鉬和碳酸鉀晶須中的一種或多種。
14.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,所述填料的添加量為所述聚四氟乙烯樹脂與所述填料的合計(jì)添加量的0.1重量%以上60重量%以下。
15.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,所述填料的粒徑為10nm以上100μm以下。
16.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于:
在所述混合的步驟中,所述聚四氟乙烯樹脂和所述填料的裝載系數(shù)為0.2以上0.6以下。
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