[發(fā)明專利]平面關(guān)節(jié)型機器人及外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910465066.0 | 申請日: | 2019-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN110480622A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉吉柱 | 申請(專利權(quán))人: | 劉吉柱 |
| 主分類號: | B25J9/04 | 分類號: | B25J9/04;B25J9/12;B25J17/02 |
| 代理公司: | 33273 寧波高新區(qū)核心力專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 袁麗花<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)轉(zhuǎn)子組件 外轉(zhuǎn)子組件 關(guān)節(jié)裝置 外轉(zhuǎn)子 機械臂 底座 電機線圈 定子鐵芯 調(diào)磁環(huán) 固定軸 外周 永磁體利用率 平面關(guān)節(jié)型 縱軸線延伸 固定不動 機械手 傳動 機器人 纏繞 緊湊 驅(qū)動 | ||
本發(fā)明公開了一種平面關(guān)節(jié)型機器人及外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置,包括底座、設(shè)于底座的第一外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置、由第一外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置驅(qū)動的第一機械臂、連接于所述第一機械臂的機械手,所述第一外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置包括相對于所述底座固定不動且沿縱軸線延伸的固定軸、固定設(shè)于所述固定軸上的定子鐵芯、纏繞于所述定子鐵芯的電機線圈、位于所述電機線圈外周的內(nèi)轉(zhuǎn)子組件、位于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件外周的外轉(zhuǎn)子組件、及在周向上位于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件和外轉(zhuǎn)子組件之間的調(diào)磁環(huán),所述第一機械臂與所述外轉(zhuǎn)子組件相固定連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件、調(diào)磁環(huán)和外轉(zhuǎn)子組件相互之間在周向上均具有一定間隙。本發(fā)明使得傳動精度高、永磁體利用率高、且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本較低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種平面關(guān)節(jié)型機器人及外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
隨著IC、半導(dǎo)體、3C產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)代自動化工廠持續(xù)升級,工業(yè)機器人將被更廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)的各個領(lǐng)域,在精密裝配領(lǐng)域?qū)C器人的要求越來越高,傳統(tǒng)SCARA機器人已經(jīng)難以滿足裝配作業(yè)中對機器人速度和精度的需求,迫切需要提高機器人性能?,F(xiàn)有的平面關(guān)節(jié)型機器人手臂關(guān)節(jié)是通過諧波減速器或者RV減速器來聯(lián)接,并通過伺服電機驅(qū)動減速器來達(dá)到快速驅(qū)動機械臂的目的。但由于使用了諧波減速器或RV減速器,且減速器中的嚙合齒間存在側(cè)隙,所以平面關(guān)節(jié)型機器人手臂工作時會存在不可避免的誤差,從而影響裝配精度,且轉(zhuǎn)矩密度較小。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種平面關(guān)節(jié)型機器人及外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置,使得傳動精度高、永磁體利用率高、且結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本較低。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明一實施方式提供一種平面關(guān)節(jié)型機器人,所述平面關(guān)節(jié)型機器人包括底座、設(shè)于所述底座的第一外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置、由所述第一外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置驅(qū)動的第一機械臂、連接于所述第一機械臂的機械手,其中:所述第一外轉(zhuǎn)子關(guān)節(jié)裝置包括相對于所述底座固定不動且沿縱軸線延伸的固定軸、固定設(shè)于所述固定軸上的定子鐵芯、纏繞于所述定子鐵芯的電機線圈、位于所述電機線圈外周的內(nèi)轉(zhuǎn)子組件、位于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件外周的外轉(zhuǎn)子組件、及在周向上位于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件和外轉(zhuǎn)子組件之間的調(diào)磁環(huán),所述第一機械臂與所述外轉(zhuǎn)子組件相固定連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件、調(diào)磁環(huán)和外轉(zhuǎn)子組件相互之間在周向上均具有一定間隙。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述調(diào)磁環(huán)包括調(diào)磁塊骨架,在周向上均勻地設(shè)置于所述調(diào)磁塊骨架上的復(fù)數(shù)個調(diào)磁塊,所述調(diào)磁塊采用導(dǎo)磁材料,所述調(diào)磁塊骨架采用非導(dǎo)磁材料。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子組件包括可繞固定軸轉(zhuǎn)動的內(nèi)轉(zhuǎn)子軛、固定設(shè)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)圈上的電機磁鋼N極和電機磁鋼S極、及固定設(shè)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子軛的外圈上的內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼N極和內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼S極,所述電機磁鋼N極和電機磁鋼S極在周向上交替排列,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼N極和內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼S極在周向上交替排列,所述外轉(zhuǎn)子組件包括外轉(zhuǎn)子軛、設(shè)于所述外轉(zhuǎn)子軛的內(nèi)圈上的外轉(zhuǎn)子磁鋼N極和外轉(zhuǎn)子磁鋼S極,所述第一機械臂與所述外轉(zhuǎn)子軛相固定連接。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼N極和內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼S極設(shè)置為N1對,所述外轉(zhuǎn)子磁鋼N極和外轉(zhuǎn)子磁鋼S極設(shè)置為N2對,所述調(diào)磁塊設(shè)置為N3塊,且N3=N1+N2。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子軛的轉(zhuǎn)速為ω1,所述外轉(zhuǎn)子軛的轉(zhuǎn)速為ω2,則
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子軛的扭矩為T1,所述外轉(zhuǎn)子軛的扭矩為T2,則
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼N極和內(nèi)轉(zhuǎn)子磁鋼S極、所述調(diào)磁塊、所述外轉(zhuǎn)子磁鋼N極和外轉(zhuǎn)子磁鋼S極在所述縱軸線的方向上的兩端均設(shè)置成相互平齊。
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