[發(fā)明專利]一種變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu)及其焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910458543.0 | 申請日: | 2019-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN110206869A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉曉雷;嚴(yán)鑒鉑;劉義;殷崇一;張海濤 | 申請(專利權(quán))人: | 西安法士特汽車傳動有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/00 | 分類號: | F16H57/00;F16H55/17;B23K31/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 范巍 |
| 地址: | 710119 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊縫 片齒輪 中間軸 焊接 變速器中間軸 焊接結(jié)構(gòu) 對接處 焊縫結(jié)構(gòu) 質(zhì)量問題 環(huán)形角 填充率 配裝 熔深 軸肩 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明提供的一種變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu)及其焊接方法,包括中間軸以及配裝其上的片齒輪,通過優(yōu)化片齒輪與中間軸軸肩對接處的焊縫結(jié)構(gòu)參數(shù),使得焊縫填充率和余高增大,提高了焊接質(zhì)量;同時在中間軸和片齒輪另一側(cè)的對接處增加了第二環(huán)形角焊縫,使得傳扭能力大大提升,解決了現(xiàn)有技術(shù)方案焊縫會出現(xiàn)焊縫未充滿,余高和熔深不夠等質(zhì)量問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中間軸的焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu)及其焊接方法。
背景技術(shù)
目前大扭矩變速器的關(guān)鍵問題是強度問題,而主副箱雙中間軸結(jié)構(gòu)變速器,其副箱焊接軸總成承受扭矩很大,其焊縫強度尤為重要,焊接軸總成在嚴(yán)重惡劣工況情況下,存在焊縫開裂的問題,主要原因是焊縫未充滿,余高或熔深不夠,導(dǎo)致焊縫強度不足。
現(xiàn)有焊接是二氧化碳和氬氣混合氣體保護焊,其特點是操作簡單、效率較高、設(shè)備成本低,但是焊接質(zhì)量一般,穩(wěn)定性較差,并且由于焊接設(shè)備能力和變速器結(jié)構(gòu)空間限制,無法通過增大焊接處直徑、增大焊接深度等辦法去解決。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu)及其焊接方法,通過優(yōu)化V型焊縫參數(shù)以及在前端增加一處圓周角焊縫的方式來滿足傳遞大扭矩,提高中間軸焊接總成可靠性。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu),包括中間軸,以及套裝在中間軸上的片齒輪,片齒輪安裝孔的一端與中間軸的軸肩抵接,安裝孔與軸肩的對接處設(shè)置第一環(huán)形焊縫,第一環(huán)形焊縫的截面為V型結(jié)構(gòu),截面參數(shù)如下;
焊縫面坡口角度α=30°;焊接深度S為5mm;余高h(yuǎn)為1-1.8mm;
片齒輪安裝孔的另一端為與中間軸的對接處設(shè)置第二環(huán)形角焊縫。
優(yōu)選的,所述片齒輪安裝孔與中間軸軸肩的對接處設(shè)置有環(huán)形焊接槽,其軸向截面為V型,第一環(huán)形焊縫位于環(huán)形焊接槽中。
優(yōu)選的,所述第二環(huán)形角焊縫的焊腳K為5mm。
優(yōu)選的,所述第二環(huán)形角焊縫與中間軸輸入端的軸承定位面之間有間距。
優(yōu)選的,所述第二環(huán)形角焊縫與軸承定位面之間的中間軸為臺階軸結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述片齒輪內(nèi)孔與中間軸過盈配合連接。
本發(fā)明還提供了上述變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法,包括以下步驟;
S1,將片齒輪的安裝孔與中間軸軸徑對正,采用對齒熱裝到位;
S2,將中間軸軸向下傾斜設(shè)置,其兩端的頂尖孔卡在焊接工裝上;
S3,將兩個焊槍同時伸到片齒輪安裝孔與中間軸的兩個對接處進行焊接,完成片齒輪與中間軸的焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
本發(fā)明提供的一種變速器中間軸焊接結(jié)構(gòu),優(yōu)化了片齒輪與中間軸軸肩對接處的焊縫結(jié)構(gòu)參數(shù),使得焊縫填充率和余高增大,提高了焊接質(zhì)量;同時在中間軸和片齒輪另一側(cè)的對接處增加了第二環(huán)形角焊縫,使得傳扭能力大大提升;在焊接電流、電壓、焊接速度、焊絲直徑一定情況下坡口越大則電弧越長,熔化焊絲和母材的時間越長,解決了現(xiàn)有技術(shù)方案焊縫會出現(xiàn)焊縫未充滿,余高和熔深不夠等質(zhì)量問題。
進一步,由于第二環(huán)形角焊縫與軸承定位面有一定的距離,避免焊接熱影響造成軸承定位面熱變形或開裂。同時,將軸承定位面與角焊縫之間的中間軸設(shè)置臺階軸結(jié)構(gòu),增加工件與空氣的對流面積,讓焊接熱量更快的被冷卻氣體帶走。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有中間軸的焊接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中間軸的焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
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