[發明專利]一種電極自動接長裝置

在審

• 申請號: 201910450156.2
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN112008350A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 代軍峰
• 申請（專利權）人: 西冶科技集團股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/04;F27D11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種電極自動接長裝置，是一款石墨電極離線對接擰緊自動設備，屬于新生態電弧爐技術，該裝置包括用于承重的底座、用于引導電極的上導向架、用于提供動力源的驅動裝置、用于擰緊電極的夾緊旋轉裝置、用于調整間隙的補償裝置、用于引導電極的下導向筒、以及用于固定導向筒內部電極的緊固裝置。本發明提出的新型裝置能夠準確引導電極，當待接舊電極進入下導向筒且待接新電極進入上導向架時，夾緊旋轉裝置能夠在驅動裝置作用下帶動待接新電極旋轉以實現新、舊電極的螺紋相接，采用本裝置，在天車的配合下只需要一人操作即可將電極自動接長，減少了勞動強度和安全隱患。

技術領域

本發明屬于新生態電弧爐技術，尤其涉及一種電極自動接長裝置。

背景技術

電弧爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于優質合金鋼的熔煉。

其中，石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。

電極作為電爐冶煉中的導電材料，其消耗隨著電功的消耗而生成比例關系。電爐在冶煉中電極不斷的消耗就需要不斷的接長電極，現在國內外裝備的電爐在電極接長擰緊時均為人工作業，其作業步驟為電爐斷電停爐后，用天車將電極從橫臂的夾放裝置吊出至電極聯儲內，利用作業輔助時間，將新電極和需接長電極進行螺紋對接，用專用扳手至少兩名工人手工進行電極擰緊，勞動強度大，存在安全隱患。

發明內容

本發明提出的新型裝置能夠準確引導電極，當待接舊電極進入下導向筒且待接新電極進入上導向架時，夾緊旋轉裝置能夠在驅動裝置作用下帶動待接新電極旋轉以實現新、舊電極的螺紋相接，采用本裝置，在天車的配合下只需要一人操作即可將電極自動接長，減少了勞動強度和安全隱患。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：

一種電極自動接長裝置，其特征在于，包括用于承重的底座、用于引導電極的上導向架、用于提供動力源的驅動裝置、用于擰緊電極的夾緊旋轉裝置、用于調整間隙的補償裝置、用于引導電極的下導向筒、以及用于固定導向筒內部電極的緊固裝置，其中：

所述上導向架安裝在底座上，上導向架包括相對設置的第一支架和第二支架，所述第一支架的頂部安裝有豎直導向輪，所述第二支架的頂部安裝有旋轉導向輪，所述豎直導向輪和旋轉導向輪之間形成用于電極通過的空間；

所述驅動裝置安裝在底座的一側、且通過齒輪驅動夾緊旋轉裝置工作；所述緊旋轉裝置通過軸承安裝在補償裝置的頂部，所述補償裝置的底部安裝在底座上；所述下導向筒設置在上導向架的正下方。

優選的，所述豎直導向輪包括對稱布置的第一錐形輪和第二錐形輪，所述旋轉導向輪包括對稱布置的第一圓輪和第二圓輪，其中：

所述第一錐形輪和第二錐形輪的旋轉中心與電極中心垂直，第一錐形輪和第二錐形輪的側面用于引到電極豎直運動；

所述第一圓輪和第二圓輪的旋轉中心與電極中心平行，第一圓輪和第二圓輪的側面用于引導電極擰緊動作。

優選的，所述第二支架的底部通過滑軌可移動的安裝在底座，所述滑軌的外端設置有用于調整第一支架和第二支架之間距離的距離調整裝置，所述距離調整裝置包括豎板和螺絲，所述螺絲通過螺孔安裝在豎板上，通過旋轉調整螺絲的伸出長度以改變第一支架和第二支架之間的距離。

優選的，所述驅動裝置包括電機、安裝在電機輸出端的減速器，安裝在減速器輸出端的驅動齒輪，所述減速器的輸出軸上還設置有扭矩傳感器。