[發明專利]一種酞菁銅/聚苯胺復合薄膜及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 201910446795.1 | 申請日: | 2019-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN110424040B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 歐陽密;胡旭明;邵雄超;呂曉靜;陳璐;張誠 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | C25D13/04 | 分類號: | C25D13/04;C25D9/02;G02F1/1514;G02F1/153;G02F1/155;C08G73/02 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酞菁銅 苯胺 復合 薄膜 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種酞菁銅/聚苯胺復合薄膜,其特征在于:所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜按如下方法進行制備:
(1)在二電極電解池體系中,以酞菁銅為溶質,三氟乙酸為質子酸,三氯甲烷為電解溶劑,混合均勻得到電解液A,以氧化銦錫導電玻璃電極為陰極,以鉑電極為陽極,室溫下,采用恒電壓電沉積的方法,在-10~-4V負電壓下電沉積,當沉積電荷量達到-0.001~-0.005C時,電沉積結束,得到沉積在氧化銦錫導電玻璃電極上的酞菁銅薄膜,經淋洗、烘干得到氧化銦錫導電玻璃/酞菁銅電極;所述的電解液A中,所述的酞菁銅的初始濃度為0.5mmol/L,所述的三氟乙酸與三氯甲烷的體積比為1~5:100;
(2)在三電極電解池體系中,以苯胺為單體,以濃硫酸為支持電解質,以去離子水為電解溶劑,混合均勻得到電解液B,以步驟(1)得到的氧化銦錫導電玻璃/酞菁銅電極為工作電極,以金電極或鉑電極為輔助電極,以銀/氯化銀電極為參比電極,在室溫下采用恒電位法,在0.6~1.2V電壓條件下進行電化學聚合反應,當聚合電量達到0.02~0.1C時,聚合結束,然后在-0.8~-0.2V負電位下脫摻雜50~100s,得到沉積在工作電極上的聚合物薄膜,經淋洗、干燥得到酞菁銅/聚苯胺復合薄膜;所述的電解液B中,所述的苯胺單體的初始濃度為0.1~1.0mol/L;所述的支持電解質濃硫酸的初始濃度為0.05~0.15mol/L;所述的淋洗、干燥 過程為:所述的淋洗、干燥 過程的操作為:用二氯甲烷淋洗沉積在工作電極上的聚合物復合薄膜,然后將所述的聚合物復合薄膜置于室溫下自然干燥,即得成品酞菁銅/聚苯胺復合薄膜。
2.如權利要求1所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜,其特征在于:步驟(1)中,所述的負電壓為-8V,所述的沉積電荷量為-0.001C或-0.002C。
3.如權利要求1所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜,其特征在于:步驟(1)中,所述的淋洗、烘干過程操作為:用二氯甲烷淋洗沉積在陰極上的酞菁銅,然后將沉積有酞菁銅的氧化銦錫導電玻璃電極置于40~60℃真空干燥箱中干燥1~4h,即得成品氧化銦錫導電玻璃/酞菁銅電極。
4.如權利要求1所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜,其特征在于:步驟(2)中,所述的輔助電極為鉑電極。
5.如權利要求1所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜,其特征在于:步驟(2)中,所述的參比電極為雙液接型銀/氯化銀電極;所述的雙液接型銀/氯化銀電極以飽和的氯化鉀水溶液為第一液接,以所述的電解液B為第二液接。
6.如權利要求1所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜,其特征在于:步驟(2)中,所述的電壓為0.8V,聚合電量為0.06C,脫摻雜負電位為-0.2V。
7.一種如權利要求1所述的酞菁銅/聚苯胺復合薄膜在制備電致變色材料中的應用。
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