[發明專利]一種低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品及其制備方法

在審

• 申請號: 201910442693.2
• 申請日: 2019-05-25
• 公開（公告）號: CN110078520A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 李桂賢;刁龍海
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣冠鴻陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/584
• 分類號: C04B35/584;C04B35/622;C04B35/64;C03C8/00;C03C8/14
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

本發明公開了一種低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品及其制備方法，屬于陶瓷制備技術領域。所述陶瓷制品的坯料包括按照質量份數計的：氮化硅30份、二氧化鋯15份、氧化鋁12份、硅酸鋁25份、堇青石17份、碳化硅20份、鈉長石11份、氧化鋁16份、第一助熔料12份；釉料包括按照質量份數計的：氧化硅22份、氧化鋁23份、滑石14份、高嶺土16份、第二助熔料9份、夾泥5份。制備方法為：將坯料原料粉碎加水球磨，放入熱壓鑄成型機中塑性，素燒后上釉，放入窯爐中于1150?1250℃溫度下燒成18?26h，得到低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品。本發明制備的陶瓷制品具有低吸水率、高熱穩定性的特點。

技術領域

本發明屬于陶瓷制備技術領域，具體為一種低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品及其制備方法。

背景技術

陶瓷行業是我國最古老的行業之一，陶瓷制品的觀賞價值一直大于其使用價值，現如今，隨著科學技術的不斷進步，人們對陶瓷的性能要求也越來越高，使開發各種各樣性能的陶瓷成為新的研究熱點。其中對陶瓷的吸水性改性是當前的熱點之一，日用陶瓷吸水率是其重要的性能指標。該指標是評價陶瓷產品的原料組成、原料配比、成型工藝的重要參數。陶瓷產品的機械強度、化學穩定性和熱穩定性等也與吸水率有密切關系。該性能也給陶瓷生產工藝調整，質量控制帶來較大影響。

同時陶瓷的熱穩定性也是目前研究的熱門領域，陶瓷的熱穩定性取決于坯釉料的化學成分、礦物組織、相組成、顯微結構、制備方法、成型條件以及燒成等因素以及外界條件。由于陶瓷內外層受熱不均，坯釉的熱膨脹系數差異會引起陶瓷內部產生應力，導致機械強度降低，甚至發生開裂的現象。普通陶瓷制品由多種晶體和玻璃相組成，因此在室溫下具有脆性，在外力作用下會突然斷裂。當溫度急劇變化時，陶瓷制品也會出現裂紋或損壞，因此，提高陶瓷的熱穩定性可以控制陶瓷產品的質量。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品及其制備方法，本發明制備的陶瓷制品具有低吸水率、高熱穩定性的特點。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料組成：氮化硅24-32份、二氧化鋯15-17份、氧化鋁11-16份、硅酸鋁23-28份、堇青石14-18份、碳化硅18-22份、鈉長石9-12份、氧化鋁14-21份、助熔料12-16份；所述釉料由以下重量份的原料組成：氧化硅18-24份、氧化鋁22-26份、滑石14-16份、高嶺土13-18份、第一助熔料8-12份、夾泥3-6份。

進一步的，所述坯料由以下重量份的原料組成：氮化硅30份、二氧化鋯15份、氧化鋁12份、硅酸鋁25份、堇青石17份、碳化硅20份、鈉長石11份、氧化鋁16份、助熔料12份；所述釉料由以下重量份的原料組成：氧化硅22份、氧化鋁23份、滑石14份、高嶺土16份、第二助熔料9份、夾泥5份。

進一步的，所述第一助熔料由滑石、硅灰石以及硅酸鈉按照重量比為2:3:3混合而成。

進一步的，所述第二助熔料為氧化鈉與氧化鋁按照重量比為5:2混合而成。

一種制備所述一種低吸水率的高熱穩定性陶瓷制品的工藝，包括以下步驟：

步驟1、按照重量份稱取坯料原料粉碎后放入球磨機中混合，加入坯料粉料總質量45％-55％的水球磨12-18h，再通過100目篩后得到坯料漿料；

步驟2、將步驟1得到的坯料漿料放入熱壓鑄成型機中，對坯料漿料進行熱壓塑型處理，得到素坯；

步驟3、將步驟2得到的素坯放入窯爐中，在窯爐溫度為800-900℃下素燒2-5h，冷卻后得到素胎；

步驟4、按照重量份稱取釉料原料粉碎后放入球磨機中混合，加入釉料原料總重量35％-40％的水，球磨24-28h后通過250目篩，得到釉料漿料；